open mind.com weblog


SOLVENT BASE COATING

1.Pendahuluan

Secara umum komponen penyusun solvent base coating dapat digolongkan dalam lima golongan pokok, yaitu:

1.      Perekat (Resin)

2.      Pelarut (Solvent)

3.      Pewarna (Pigmen)

4.      Pengisi (Filler)

5.      Aditif

ad.1. PEREKAT (RESIN)

Berikut ini ditinjau sekilas beberapa jenis resin yang umum dipakai dalam pembuatan cat

A.RESIN ACRYLIC

Jenis ini berbasis resin akrilat, dalam bentuk satu komponen yang

terpolimerisasi oleh radiasi ultra violet/sinar matahari. Jenis resin ini tahan alkali, asam bukan oksidator , garam, bensin. Tetapi tidak tahan terhadap alkohol.Tahan ultra violet,dapat bekerja optimal pada suhu  –60oC – 52oC.

Keawetannya sangat bergantung pada formulasi cat. Ketahanan terhadap bahan kimia (keton, hidrokarbon, glikol, air) dapat bervariasi. Bila terkena air dalam jangka waktu lama, kekuatan rekatannya dapat merosot. Dapat disimpan sampai 12 bulan. Dibanding alkid, acrylic memiliki berbagai kelebihan diantaranya:

?   Tingkat kekerasannya lebih baik

?   Daya tahan terhadap UV lebih baik

?   Daya tahan terhadap panas lebih baik

Secara garis besar, resin acrylic dibagi menjadi 2:

  1. Acrylic termoplastis

Digunakan untuk suhu  dibawah 300oC

Misalnya: cat genteng, cat jalan, tinta sablon.

  1. Acrylic Baking enamel

Digunakan untuk suhu diatas 300oC

Misalnya: cat oven/stoving

B.RESIN POLYESTER

Resin sintetis polyester amat banyak, dapat termoset maupun termoplastik, pemakaiannya sangat luas. Dibuat dengan mereaksikan dihidrik alcohol dengan asam dikarboksilat, dapat dimodifikasi dengan minyak tanah dan asam lemak menghasilkan resin alkid.

b.1. RESIN ALKID

Polyester tak jenuh yang dimodifikasi minyak atau asam lemak ini sangat luas pemakaiannya dalam system coating. Alkid memiliki kemampuan rekatan yang kuat terhadap logam. Dipergunakan sebagai primer ke logam. Tahan air, asam dan basa kuat/lemah, pelarut organik. Stabil terhadap cahaya, dapat digunakan sampai suhu 95oC.

Alkid terbagi dalam 3 kelompok:

b.1.1. Alkid long oil

Sifat fisik:

-          kering cukup lama [±24 jam]

-          kilap sangat baik

-          larut sangat baik dengan solvent alami [Minyak tanah, bensin,SMT]

-          Baik untuk cat minyak [contoh : merk EMCO]

 

b.1.2. Alkid Medium oil

Sifat fisik:

-          kering lebih cepat [± 3-4 jam]

-          Kilap cukup baik

-          Larut cukup baik dalam solvent alami

-          Baik untuk cat sintetis dan meni

Resin alkid medium oil paling banyak digunakan dalam industri cat.

b.1.3. Alkid short oil

a.coconut

sifat fisik:

-          kering lebih lambat

-          Kilap lebih baik

-          Larut sangat baik dengan solvent aromatik [ Xylene, tolune,dll]

-          Baik untuk cat NC,stoving

Resin ini bisa kering sangat cepat jika digabungkan dengan nitrocellulose, kekerasannya juga sangat meningkat.

b. Soya / fatty acid

Sifat fisik:

-          kering cukup lambat

-          Kilap cukup baik

c. Modified short oil

Sifat fisik:

-          kering ± 24 jam

-          kekerasannya sangat baik

 

d. Modified long oil

Sifat fisik:

-          Kering sangat cepat [ ± 30-60 menit]

-          Kilap cukup baik

-          Bagus untuk cat hammertone

b.2. RESIN ALIL

Jenis khusus polyester tak jenuh,digunakan untuk moulding komponen listrik/elektronik.

b.3. Resin polyester tak jenuh,termoset

Digunakan untuk komposit fiberglass, logam, karet.

C.Nitrocellulose

Tersedia dalam bentuk powder atau larutan dalam ester, keton, keton-alkohol. Diblend dengan alkid short oil untuk memperbaiki struktur rekatan dan kecepatan kering. Tahan air, minyak, pelarut organic, asam lemah dan alkali.

D.EPOKSI

Jenis perekat ini merupakan produk sintetik termoset dari reaksi resin poliepoksi dengan zat curing asam/basa. Dapat diperoleh dalam bentuk satu komponen atau dua komponen.

Sistem satu komponen meliputi resin cair bebas pelarut, solvent, dan pasta. Sistem dua komponen terdiri atas resin dan zat curing yang dicampur pada saat pemakaian. Sistem juga mengandung plasticizer, solvent, filler, pigmen dan blend resin lainnya.         Cara setting polimerisasi. Kondisi proses tergantung pada curing agent yang dipakai. Kedua komponen dicampurkan curing pada suhu kamar (24 jam) atau dengan pemanasan 60oC (3 jam) atau 100 oC (20 menit). Suhu tersebut tergantung pada zat curing yang dipakai.

Pemakaian hardener reaktif atau katalis untuk mendukung curing menyebabkan terbentuknya panas (eksoterm). Dibutuhkan hardener tercepat bagi curing suhu kamar supaya tak memerlukan panas dari luar.

Jenis-jenis curing agent bagi epoksi ialah amina alifatik (TETA, TEPA, DETA, DMP 30) aminan aromatic (MPDA, DDM, DDA), poliamida, anhidrida asam (ftalat, PMDA, HET) tergantung formulasi dan kondisi curing yang diinginkan.  Bila diinginkan tanpa pemanasan sebaiknya menggunakan DMP 30, amina aromatic bagus untuk tujuan kuat adhesive, poliamida kecil pengerutannya an sifat mekanokimianya bagus, anhidrida asam lebih stabil terhadap panas. Untuk epoksi satu komponen biasanya digunakan zat curing Boron trifluorida-MEA sebagai katalis laten yang aktif bila dipanaskan tetapi kekuatan gesernya kurang bagus dan peka air.

Resin epoksi memiliki berbagai keunggulan diantaranya : keaktifan permukaan tinggi, daya pembasahan baik, kohesif tinggi, tidak atsir, tidak creep, fleksibel, dapat diubah-ubah sifatnya dengan pemilihan jenis hardener yang tepat atau blend dengan filler atau polimer lain.

 

Epoksi-poliamide

Merupakan termoset sintetik reaksi resin epoksi dengan resin poliamide yang berstruktur cabang dengan gugus amino alifatik. Sifatnya tahan terhadap pelarut aromatis dan alifatis, BBM, minyak pelumas, garam, alkali lemah dan asam oksidator.

Epoksi-polisulfida

Tahan terhadap air, garam, BBM, alcohol dan keton. Dapat digunakan pada suhu beku sampai  -100 oC.

Epoksi-poliuretan

Pada suhu rendah tetap fleksibel sehingga kekuatan kelupas dan gesernya baik. Sifat suhu bekunya cukup bagus.

E. POLIURETAN

Jenisnya dapat termoplastis atau termoset, merupakan produk reaksi isosianat polifungsi dengan alcohol polihidroksi atau polyester tertentu..

Ketahanan terhadap air, bahan kimia, ozon, radiasi dan cuaca cukup baik. Berfungsi baik pada rentang suhu -200 oC sampai 177 oC tergantung komposisi dan formulasinya. Pemakaian untuk non structural, beban sedang. Dapat digunakan pada logam, karet, kayu, kertas, kain, gelas, keramik dan plastik.

F. DAMAR

Untuk terapan struktural, damar sering di blend dengan resin sintetis agar kuat mekanisnnya dan tahan panasnnya meningkat [juga untuk menekan cost].

Masih banyak jenis perekat yang umum dipakai dalam industri cat yang dapat digunakan sesuai kondisi dan kebutuhan yang diperlukan.

ad.2. PELARUT [ SOLVENT]

Secara umum solvent dalam sistem pengenceran dibagi 2 type yaitu:

- True sovent

Solvent yang hampir 90% larut dalam sistem dan memiliki fungsi mengatur viscositas dan menjaga konsistensi berbagai sifat system.

- cheaper

Sovent yang hampir 90%  tidak larut dalam  sistem, hanya berfungsi untuk menekan cost.

a. Pelarut untuk sintesis coating

Dalam pelarutan alkid medium oil memang tidak dibutuhkan komposisi khusus, karena resin ini larut sangat baik dalam semua sistem solvent bahan alam [SMT, bensin, minyak tanah] dan solvent aromatik [Xylene,toluene]. Bagaimanapun juga komposisi sangat penting Karena besar pengaruhnnya terhadap kestabilan produk.

b. Pelarut untuk NC coating

Sebaliknya  dalam NC coating, komposisi pelarut sangat mempengaruhi viskositas, elastititas, kejernihan film, kilap dan berbagai karakteristik – karakteristik lainnya.

Betul–betul dibutuhkan komposisi yang compatible untuk memperoleh hasil yang maksimal. Sampai saat ini standar yang digunakan adalah penggabungan solvent aromatik, gugus glikol, gugus acetate dan alcohol [Xylene, tolune, butyl cellulose, butyl acetate, ethyl acetate, iso propylalchol, n-butyl alcohol]

Bahkan untuk high solvency tidak jarang digunakan keton [MEK] sampai 30%.

ad.3. PEWARNA

Dalam preparasi warna, pigmen terlebih dahului dijadikan bentuk pasta, yang terpenting disini adalah pemilihan pigmen yang tepat, pigmen warna sangat bevariasi dan kompleks. Secara garis besar pigmen dibagi dalam 2 type: organic dan anorganik.

Kedua type tersebut memiliki sifat dan perlakuan yang sangat berbeda. Harus diperhatikan pula spesifikasi teknis pigmen seperti: strenght colour, light fastness, berat jenis, penggunaan, dll. Harus diingat bahwa tidak semua pigmen colour dapat digunakan untuk pembuataan cat [ada yang khusus untuk plastik, tinta,dll] bahkan ada jenis pigmen yang bagus untuk cat water base tapi tidak bagus untuk solvent base. Jadi pemilihan pigmen colour benar–benar harus sesuai dengan jenis cat yang akan diproduksi. Misalnnya untuk sintetis [Type out door] dipilih pigmen yang tahan panas dan UV, untuk cat stoving dipilih jenis yang tahan hingga suhu diatas 300oC, tentunnya semua pertimbangan tergantung juga pada harga dari pigmen yang bersangkutan.

ad.4. FILLER

Filler adalah zat bukan perekat yang dipergunakan untuk memperbaiki struktur,sifat kerja, keawetan, kekuatan rekatan, dan menekan biaya. Seperti halnnya pewarna pemilihan filler juga bergantung pada jenis dan sifat cat yang akan di produksi.dalam hal tertentu filler dapat berfungsi juga sebagai extender.

Beberapa kriteria dalam pemilihan filler:

  1. keseragaman ukuran partikel [fineness]

ini berpengaruh pada rata permukaan.

  1. Bentuk potongan [ particle shape]

Ini berpengaruh pada kilap dan viskositas filler dengan potongan granular atau nodular menghasilkan cat yang lebih kilap dengan flow yang lebih baik dibanding jika menggunakan filler berbentuk flake, flat atau lamellar.

  1. Tingkat kekerasan [ hardness]
  2. Tingkat dispersi [ dispersibility]

Ada penemuan baru dalam teknologi paint bahwa ternyata dispersi filler dengan high speed mixer dan low speed memberi hasil bebeda.

  1. Absorbsi & densitas

Masing – masing jenis filler memiliki tingkat serapan yang bebeda terhadap solvent dan resin. Hal tersebut memiliki pengaruh besar dalam proses pembentukan film.

  1. Kecerahan (Brightness)

Pemilihan filler sangat mempengaruhi kilap cat serta kecerahan warna.

  1. Racun

Beberapa filler memiliki sifat toxic, jadi dibutuhkan penanganan secara lebih hati-hati.

 

Beberapa jenis filler yang umum dipakai:

  1. Calcium carbonate

Kelebihan : brightness bagus, serapan terhadap resin rendah, tahan cuaca, menghambat korosi (pH 8), tidak beracun, murah

Kelemahan: tidak tahan terhadap asam (perlu diingat bahwa air hujan Indonesia rata-rata bersifat asam)

  1. Dolomit

Kelebihan : brightness bagus, dispersi cukup baik, serapan terhadap resin rendah, tidak beracun, murah

Kelemahan: tidak tahan asam, mudah membentuk garam

  1. Barium sulfat

Kelebihan : densitas tinggi, brightness sangat bagus, kekilapan sangat bagus, tahan asam dan dan bahan kimia lainnya.

Kelemahan: kemungkinan terdapat kandungan strontium yang beracun, sangat mahal.

  1. Talk

Kelebihan : memperbaiki daya rekat resin, elastis, tidak mudah retak, tidak mudah menyerap air, tidak mudah terkikis.

Kelemahan: hardness jelek, serapan terhadap resin tinggi, flow jelek.

  1. Silika alam

Kelebihan : matting bagus

Kelemahan: serapan terhadap resin sangat tinggi, terdapat kandungan silicon yang beracun, mahal.

ad.5.ADITIF

Ada banyak jenis aditif menurut kegunaannya. Fungsi pokok dari aditif adalah untuk memperbaiki sifat cat dan mejaga konsistensi/ kestabilan sifat-sifatnya.Misalnya saja anti settling/leveling, anti skinning, anti floating, anti foam, wetting, dispersing dan lain-lain. Bahan ini tidak mutlak harus ada. Penggunaannya tergantung pada standar mutu yang ingin dicapai dan batasan harga yang ditetapkan.

 

 

 

MODUL I : MELAMINE SANDING SEALER

Jenis : Sealer (pengisi) 2 komponen yang kering karena pengaruh asam.

Uraian :

Sanding sealer sebagai alas untuk pengecatan kayu/rotan. Untuk lebih menutup pori-pori kayu/rotan dan mencegah peresapan top coat ke dalam kayu atau rotan. Mempunyai daya tutup pori-pori yang besar, mudah diampelas, cepat kering, keras tapi fleksibel dan tidak mudah retak.

 

Data Teknik :

Kecepatan kering                :           Kering ampelas 1 jam

Daya sebar                             :           8 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A

Pengeras                                :           Melamine hardener;  9 : 1

Cara penggunaan                :           kwas, roll, semprot

Kilap                                        :           kusam

Warna                                     :           Transparan

Viscosity                               :           90 detik Ford Cup 4

Selang top coat                   :           20 jam

Solid contain                       :           60%

Berat jenis                            :           1

Persiapan permukaan

Permukaan kayu/rotan yang akan dicat harus dibersihkan dari debu, minyak, lemak dan pengotor lain.

Penggunaan

Aduk melamine sanding sealer hingga tercampur rata, campur dgn melamine hardener dengan perbandingan 9:1, tambahkan thinner A secukupnya.

I.1. Pembuatan Melamine sanding Sealer.

Formulasi:

a. Kualitas Premium (kemasan 18 liter = 17,5 kg netto)

1.      Xylene                                     5%                                           9          kg

2.      toluen                                      5%                                           9          kg

3.      SBP                                         10%                                         18        kg

4.      IPA                                         2,5%                                        4,5       kg

5.      BC                                           1%                                           1,8       kg

6.      Clayton AF                          2%                                           3,6       kg

7.      Talk Haichen                      10%                                         18        kg

8.      Zinc Stearate                      1%                                           1,8       kg

9.      Dispersing agent               0,5%                                        900      gr

10.EBA 1486-70 HV                 30%                                         60        kg

11.EBINO 8313 – 60                  33%                                         66        kg

total                 180      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut Xylene, toluene,SBP, IPA dan BC kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      Masukkan clayton AF

4.      aduk ± 2 menit (350 rpm)

5.      Masukkan Talk Haichen dan zinc stearate, aduk 5 menit (600 rpm)

6.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ± 10 menit (350 rpm)

7.      masukkan EBA 1463-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

8.      tambahkan dispersing agent, aduk 5 menit (350 rpm)

9.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Formulasi:

b. Kualitas Standar (kemasan 18 liter = 17,5 kg netto)

1.      SBP                                               29%                                         52,2     kg

2.      Xylene                                           3%                                           5,4       kg

3.      Clayton AF                                    2%                                           3,6       kg

4.      Talk Haichen                                 15%                                         27        kg

5.      Zinc Stearate                                 0,5%                                        900      gr

6.      Dispersing agent                           0,5%                                        900      gr

7.      EBA 1486-70 HV                           25%                                         50        kg

8.      EBINO 8313 – 60                          25%                                         50        kg

total           180      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut Xylene,SBP kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      Masukkan clayton AF

4.      aduk ± 2 menit (350 rpm)

5.      Masukkan Talk Haichen dan zinc stearate, aduk 5 menit (600 rpm)

6.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ± 10 menit (350 rpm)

7.      masukkan EBA 1463-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

8.      tambahkan dispersing agent, aduk 5 menit (350 rpm)

9.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL II : MELAMINE CLEAR GLOSS

Jenis Clear dengan basis alkyd dan amino resin 2 komponen yang kering karena pengaruh asam

Uraian :

Melamine clear tahan terhadap air panas, es dan bahan kimia. Lapisan filmnya bening, keras namun fleksibel dan tidak mudah retak. Digunakan untuk kayu, furniture, ukir-ukiran, kabinet tv dan lain-lain.

Data Teknik :

Kecepatan kering                    :           Kering sentuh  : 5 menit

Kering keras    : 30 menit

Daya sebar                             :           10 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Pengeras                                :           Melamine hardener;  9 : 1

Cara penggunaan                   :           kwas, roll, semprot

Kilap                                        :           Gloss

Warna                                     :           Transparan

Viscosity                                  :           60 detik Ford Cup 4

Selang top coat                       :           20 jam

Solid contain                           :           60%

Berat jenis                               :           0,94

Persiapan permukaan

Permukaan kayu/rotan yang akan dicat harus terlebih dulu didasari dengan melamine sanding sealer

Penggunaan

Aduk melamine , campur dengan melamine hardener dengan perbandingan 9:1, tambahkan thinner A spesial secukupnya aduk hingga homogen sebelum diaplikasikan.

II.1. Pembuatan Melamine Clear Gloss

Formulasi:

a. Kualitas Premium (kemasan 18 liter = 17 kg netto)

1.      Xylene                                     10%                                         17        kg

2.      SBP                                         5%                                           8,5       kg

3.      IPA                                           2,5%                                        4,25     kg

4.      BC                                           2%                                           3,4       kg

5.      Dispersing agent                     0,25%                                      425      gr

6.      Wetting agent                          0,25%                                      425      gr

7.      EBA 1481-70 HV                     40%                                         72        kg

8.      EBINO 8313 – 60                    40%                                         72        kg

total                 170      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut Xylene, SBP, IPA dan BC kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

4.      masukkan EBA 1481-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

5.      tambahkan dispersing dan wetting agent aduk 5 menit (350 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 18 liter = 17 kg netto)

1.      SBP                                               22,5%                                      38,25   kg

2.      BC                                                 2%                                           3,4       kg

3.      Dispersing agent                           0,25%                                      425      gr

4.      Wetting agent                                0,25%                                      425      gr

5.      EBA 1481-70 HV                           37,5%                                      63,75   kg

6.      EBINO 8313 – 60                          37,5%                                      63,75   kg

total                 170      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut SBP dan BC kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

4.      masukkan EBA 1481-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

5.      tambahkan dispersing dan wetting agent aduk 5 menit (350 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL III : MELAMINE CLEAR SEMI GLOSS

Jenis Clear dengan basis alkyd dan amino resin 2 komponen yang kering karena pengaruh asam

Uraian :

Melamine clear tahan terhadap air panas, es dan bahan kimia. Lapisan filmnya bening, keras namun fleksibel dan tidak mudah retak. Digunakan untuk kayu, furniture, ukir-ukiran, kabinet tv dan lain-lain.

Data Teknik :

Kecepatan kering                    :           Kering sentuh  : 5 menit

Kering keras    : 30 menit

Daya sebar                             :           10 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Pengeras                                :           Melamine hardener;  9 : 1

Cara penggunaan                   :           kwas, roll, semprot

Kilap                                        :           Semi gloss

Warna                                     :           Transparan

Viscosity                                  :           60 detik Ford Cup 4

Selang top coat                       :           20 jam

Solid contain                           :           60%

Berat jenis                               :           0,94

Persiapan permukaan

Permukaan kayu/rotan yang akan dicat harus terlebih dulu didasari dengan melamine sanding sealer

Penggunaan

Aduk melamine , campur dengan melamine hardener dengan perbandingan 9:1, tambahkan thinner A spesial secukupnya aduk hingga homogen sebelum diaplikasikan.

III.1. Pembuatan Melamine Clear Semi Gloss

Formulasi:

a. Kualitas Premium (kemasan 18 liter = 17 kg netto)

1.      Xylene                                           10%                                         17        kg

2.      SBP                                               6,5%                                        11        kg

3.      BC                                                 2,5%                                        4,25     kg

4.      Matting agent                                 0,5%                                        850      gr

5.      Dispersing agent                           0,5%                                        850      gr

6.      EBA 1486-70 HV                           40%                                         72        kg

7.      EBINO 8313 – 60                          40%                                         72        kg

total                 170      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut Xylene, SBP dan BC kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      masukkan matting agent kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

4.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

5.      masukkan EBA 1481-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

6.      tambahkan dispersing agent aduk 5 menit (350 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 18 liter = 17 kg netto)

1.      SBP                                               22,5%                                      38,25   kg

2.      BC                                                 1,5%                                        2,55     kg

3.      matting agent                                0,5%                                        850      gr

4.      Dispersing agent                           0,5%                                        850      gr

5.      EBA 1486-70 HV                           37,5%                                      63,75   kg

6.      EBINO 8313 – 60                          37,5%                                      63,75   kg

total                 170      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut SBP dan BC kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      masukkan matting agent kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

4.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

5.      masukkan EBA 1481-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

6.      tambahkan dispersing agent aduk 5 menit (350 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL IV : MELAMINE CLEAR DOFF

Jenis Clear dengan basis alkyd dan amino resin 2 komponen yang kering karena pengaruh asam

Uraian :

Melamine clear tahan terhadap air panas, es dan bahan kimia. Lapisan filmnya bening, keras namun fleksibel dan tidak mudah retak. Digunakan untuk kayu, furniture, ukir-ukiran, kabinet tv dan lain-lain.

Data Teknik :

Kecepatan kering                    :           Kering sentuh  : 5 menit

Kering keras    : 30 menit

Daya sebar                             :           10 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Pengeras                                :           Melamine hardener;  9 : 1

Cara penggunaan                   :           kwas, roll, semprot

Kilap                                        :           Doff

Warna                                     :           Transparan

Viscosity                                  :           60 detik Ford Cup 4

Selang top coat                       :           20 jam

Solid contain                           :           60%

Berat jenis                               :           0,94

Persiapan permukaan

Permukaan kayu/rotan yang akan dicat harus terlebih dulu didasari dengan melamine sanding sealer

Penggunaan

Aduk melamine , campur dengan melamine hardener dengan perbandingan 9:1, tambahkan thinner A spesial secukupnya aduk hingga homogen sebelum diaplikasikan.

IV.1. Pembuatan Melamine Clear Doff

Formulasi:

a. Kualitas Premium (kemasan 18 liter = 17 kg netto)

1.      Xylene                                           10%                                         17        kg

2.      SBP                                               5%                                           8,5       kg

3.      BC                                                 2,5%                                        4,25     kg

4.      Matting agent                                 2%                                           3,4       kg

5.      Dispersing agent                           0,5%                                        850      gr

6.      EBA 1486-70 HV                           40%                                         72        kg

7.      EBINO 8313 – 60                          40%                                         72        kg

total                 170      kg

Prosedur pembuatan :

8.      masukan berturut turut Xylene, SBP dan BC kedalam bejana

9.      aduk setengah menit (100 rpm)

10.  masukkan matting agent kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

11.  masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

12.  masukkan EBA 1481-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

13.  tambahkan dispersing agent aduk 5 menit (350 rpm)

14.  let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 18 liter = 17 kg netto)

1.      SBP                                               21%                                         35,7     kg

2.      BC                                                 1,5%                                        2,55     kg

3.      matting agent                                2%                                           3,4       kg

4.      Dispersing agent                           0,5%                                        850      gr

5.      EBA 1486-70 HV                           37,5%                                      63,75   kg

6.      EBINO 8313 – 60                          37,5%                                      63,75   kg

total                 170      kg

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut SBP dan BC kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100 rpm)

3.      masukkan matting agent kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

4.      masukkan EBINO 8313-60 kemudian aduk ±10 menit (300 rpm)

5.      masukkan EBA 1481-70 HV, aduk ±10 menit (600 rpm)

6.      tambahkan dispersing agent aduk 5 menit (350 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

Pembuatan Hardener.

Formulasi :

a.Kualitas Premium

1. PTSA                       40%                             72        kg

2. Metanol                    30%                             54        kg

3. IBA                           30%                             54        kg

180      kg  =  200 liter

b.Kualitas Standar

1. PTSA                       30%                             54        kg

3. Metanol                    60%                             108      kg

4. IBA                          10%                             18        kg

180      kg = 200 liter

Prosedur pembuatan:

Proses ini harus dilakukan dalam wadah dari bahan plastik (gunakan drum plastik) pengaduk juga dari pipa paralon atau stainless steel.

1.      Masukkan PTSA ke dalam drum plastik.

2.      Tambahkan metanol dan IBA, aduk sampai larut sempurna.

 

Peringatan: hati-hati jangan sampai terkena kulit atau mata, jika terkena segera cuci dengan air sabun dan bilas dengan air bersih sebanyak-banyaknya serta gunakan masker untuk menahan gas yang akan timbul selama proses.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL V : NC – COATING

Jenis : Cat akhir yang dibuat dari kombinasi alkid resin dengan nitrocellulose.

Uraian : Nitrocellulose diblend dengan alkid short oil menghasilkan  struktur rekatan yang baik dan kecepatan kering yang tinggi. Tahan air, minyak, pelarut organic, asam lemah dan alkali. Sangat baik digunakan untuk wood coating ataupun logam.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 30 micron

Tebal film dianjurkan               : 60 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 9 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : mengkilap

Warna                                     : macam macam

Berat jenis                               : 0,90

V.1 Pembuatan pasta NC

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                    15%

BC                                           4%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

EBA 1481-70                           40%

TRONOX/CRONOS               40%

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     15,4%

BC                                           4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              2 %

EBA 1481-70                           53%

High Black                               25%

 

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     12%

BC                                           6%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

EBA 1481-70                           40%

Pigmen anorganik                   40%

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    33,5%

BC                                           5%

Clayton AF                              0,4%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

EBA 1481-70                           40%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene dan BC kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer   (300 rpm)

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent aduk 2 menit (300 rpm)

4.      Masukkan EBA 1481-70 kedalam bejana, aduk hingga teremulsi sempurna [10 menit]

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga homogen total [± 1 jam, pada 1000 rpm]

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 60 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

UJI PASTA

1.      Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

2.      Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

3.      Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

4.      Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

V.2. Pembuatan NC solution

Nitrocellulose diblend dengan alkid short oil menghasilkan  struktur rekatan yang baik dan kecepatan kering yang tinggi. Tahan air, minyak, pelarut organic, asam lemah dan alkali

Bentuk mentah NC adalah powder. Ada beberapa tipe yang umum digunakan dalam pembuatan cat, diantaranya NC ½ second, NC ¼ second dan NC 200 second. NC powder sangat flammable, karenanya harus diperlakukan secara sangat hati-hati  Dalam aplikasinnya terlebih dahulu harus dijadikan solution. Hal itu untuk mengurangi resiko kebakaran akibat efek self ignition yang sangat potensial pada NC powder. Sebaiknya NC solution dipisahkan di tempat yang teduh, jauh dari aktifitas yang menggunakan api atau bara, bahkan kalu perlu diletakkan di atas kolam air.

 

 

 

 

Formulasi:

1.      NC 1/2 second (powder)                                33,3%              60        kg

2.      Ethyl acetate                                                   10%                 18        kg

3.      Butyl acetate                                                   15 %                27        kg

4.      IPA                                                                   2,5%                4,5       Kg

5.      Toluene                                                           21,7%              39        kg

6.      Xylene                                                             17,5%              31,5     kg [180     kg]

 

Prosedur pembuatan:

1.      Masukkan berturut turut EA, BA, IPA, Toluene  dan Xylene kedalam bejana

2.      Mix selama ± 1 menit (100 rpm)

3.      Masukkan NC 1/2  sedikit demi sedikit sambil diaduk (600 rpm)

4.      Aduk terus ± 2 jam

5.      Amati kehalusan solution

6.      Hentikan pengadukan jika solution telah halus.

7.      Simpan dalam drum bermulut kecil, tutup rapat.

8.      Letakkan di tempat yang teduh dan jauh dari api (hindarkan dari segala jenis api sekecil apapun)

V.3. Pembuatan NC-LACQUER

Formulasi:

Kualitas standard (kemasan 20 liter = 19,5 kg nett)

1.      EBA 1481-70                           30%                 60        kg

2.      NC solution                             30%                 60        kg

3.      EFKA 5054                              0,4%                800      gr

4.      Pasta pewarna NC                 25%                 50        kg

5.      Nuosperse                              1%                   2          kg

6.      Butyl acetate   (BA)                 6,5%                13        kg

7.      Xylene                                     7%                   14        kg

8.      Perenol E1                              0,1%                200      gr

[200     kg]

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan xylene dan BA  kedalam bejana

2.      Tambahkan EBA 1481-70 aduk + 5 menit (300 rpm)

3.      Masukkan Pasta pewarna

4.      Tambahkan EFKA 5054 dan Nuosperse – aduk 20 menit (300 rpm)

5.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk (600 rpm)

6.      Aduk hingga cat tercampur rata (+ 30 menit)

7.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit

8.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

MODUL V-A : NC – ROOF PAINT

Jenis : Cat akhir yang dibuat dari kombinasi acrylic resin dengan nitrocellulose.

Uraian : Nitrocellulose diblend dengan resin acrylic menghasilkan  struktur rekatan yang baik dan kecepatan kering yang tinggi. Tahan air, cuaca,minyak, pelarut organic, asam lemah dan alkali. Sangat baik digunakan untuk cat genteng, beton ataupun logam.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 30 micron

Tebal film dianjurkan               : 60 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 9 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : mengkilap

Warna                                     : macam macam

Berat jenis                               : 0,90

V-A.1 Pembuatan pasta NC-ROOF PAINT

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                    15%

BC                                           4%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

ACRYNAL 7101-50                 40%

TRONOX/CRONOS               40%

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     15,4%

BC                                           4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              2 %

ACRYNAL 7101-50                 53%

High Black                               25%

 

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     12%

BC                                           6%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

ACRYNAL 7101-50                 40%

Pigmen anorganik                   40%

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    33,5%

BC                                           5%

Clayton AF                              0,4%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

ACRYNAL 7101-50                 40%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene dan BC kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer   (300 rpm)

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent aduk 2 menit (300 rpm)

4.      Masukkan ACRYNAL 7101-50 kedalam bejana, aduk hingga teremulsi sempurna [10 menit]

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga homogen total [± 1 jam, pada 1000 rpm]

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 60 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

UJI PASTA

1.      Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

2.      Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

3.      Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

4.      Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

V-A.3. Pembuatan NC-ROOF PAINT

Formulasi:

Kualitas standard (kemasan 20 liter = 19,5 kg nett)

1.      ACRYNAL 7101-50                 30%                 60        kg

2.      NC solution                             30%                 60        kg

3.      EFKA 5054                              0,4%                800      gr

4.      Pasta pewarna NC-ROOF     25%                 50        kg

5.      Nuosperse                              1%                   2          kg

6.      Butyl acetate   (BA)                 6,5%                13        kg

7.      Xylene                                     7%                   14        kg

8.      Perenol E1                              0,1%                200      gr

[200     kg]

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan xylene dan BA  kedalam bejana

2.      Tambahkan ACRYNAL 7101-50 aduk + 5 menit (300 rpm)

3.      Masukkan Pasta pewarna NC-ROOF

4.      Tambahkan EFKA 5054 dan Nuosperse – aduk 20 menit (300 rpm)

5.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk (600 rpm)

6.      Aduk hingga cat tercampur rata (+ 30 menit)

7.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit

8.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL VI : NC – CLEAR GLOSS

Jenis : Cat akhir transparant yang dibuat dari kombinasi alkid resin dengan nitrocellulose.

Uraian : NC-Clear dipakai sebagai top coat pada proses finishing. Digunakan untuk wood coating ataupun logam.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 20 micron

Tebal film dianjurkan               : 40 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 9 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : Gloss

Warna                                     : Transparant

Berat jenis                               : 0,80 – 0,90

VI.1. Pembuatan NC-CLEAR GLOSS

a. Kualitas Premium (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

1.      EBA 1481-70                                       40%                 70        kg

2.      NC solution                                         40%                 70        kg

3.      EFKA 5054                                          0,4%                700      gr

4.      Butyl acetate                                       15%                 26,25   kg

5.      BC                                                       4,5%                7,875   kg

6.      Perenol E1                                          0,1%                175      gr

175      kg

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan BC dan BA ke dalam bejana

2.      Tambahkan EBA 1481-70 dalam bejana, aduk 5 menit(300 rpm)

3.      Tambahkan EFKA 5054 – aduk 2 menit

4.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (600 rpm)

5.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit (300 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

1.      EBA 1481-70                                       35%                 61,25   kg

2.      NC solution                                         35%                 61,25   kg

3.      EFKA 5054                                          0,4%                700      gr

4.      Butyl acetate (BA)                               15%                 26,25   kg

5.      Xylene                                                 14,5%              25,4     kg

6.      Perenol E1                                          0,1%                175      gr

175      kg

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA ke dalam bejana

2.      Tambahkan EBA 1481-70 dalam bejana, aduk 5 menit(300 rpm)

3.      Tambahkan EFKA 5054 – aduk 2 menit

4.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (600 rpm)

5.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit (300 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL VII : NC – CLEAR SEMI GLOSS

Jenis : Cat akhir transparant yang dibuat dari kombinasi alkid resin dengan nitrocellulose.

Uraian : NC-Clear dipakai sebagai top coat pada proses finishing. Digunakan untuk wood coating ataupun logam.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 20 micron

Tebal film dianjurkan               : 40 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahanan simpan                  : 9 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : Semi Gloss

Warna                                     : macam macam

Berat jenis                               : 0,80 – 0,90

VII.1. Pembuatan NC-CLEAR SEMI GLOSS

a. Kualitas Premium (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

1.      EBA 1486-70                                       40%                 70        kg

2.      NC solution                                         40%                 70        kg

3.      Matting agent                                       0,4%                700      gr

4.      Butyl acetate                                       15%                 26,25   kg

5.      Xylene                                                 4,5%                7,875   kg

6.      Perenol E1                                          0,1%                175      gr

175      kg

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA ke dalam bejana

2.      Tambahkan matting agent, aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan EBA 1486-70 dalam bejana, aduk 5 menit(300 rpm)

4.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (600 rpm)

5.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit (300 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

1.      EBA 1486-70                                       35%                 61,25   kg

2.      NC solution                                         35%                 61,25   kg

3.      Matting agent                                       0,4%                700      gr

4.      Butyl acetate (BA)                               15%                 26,25   kg

5.      Xylene                                                 14,5%              25,4     kg

6.      Perenol E1                                          0,1%                175      gr

175      kg

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA ke dalam bejana

2.      Tambahkan matting agent, aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan EBA 1481-70 dalam bejana, aduk 5 menit(300 rpm)

4.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (600 rpm)

5.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit (300 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL VIII : NC – CLEAR DOFF

Jenis : Cat akhir transparant yang dibuat dari kombinasi alkid resin dengan nitrocellulose.

Uraian : NC-Clear dipakai sebagai top coat pada proses finishing. Digunakan untuk wood coating ataupun logam.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 20 micron

Tebal film dianjurkan               : 40 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 9 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : Doff

Warna                                     : Transparan

Berat jenis                               : 0,80 – 0,90

VIII.1. Pembuatan NC-CLEAR DOFF

a. Kualitas Premium (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

1.      EBA 1486-70                                       40%                 70        kg

2.      NC solution                                         40%                 70        kg

3.      Matting agent                                       2%                   3,5       kg

4.      Dispersing agent                                 0,4%                700      gr

5.      Butyl acetate                                       13%                 22,75   kg

6.      Xylene                                                 4,5%                7,875   kg

7.      Perenol E1                                          0,1%                175      gr

175      kg

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA ke dalam bejana

2.      Tambahkan matting agent, aduk 1 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan dispersing agent, aduk 5 menit (300 rpm)

4.      Tambahkan EBA 1486-70 dalam bejana, aduk 5 menit(300 rpm)

5.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (600 rpm)

6.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit (300 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

1.      EBA 1486-70                                       35%                 61,25   kg

2.      NC solution                                         35%                 61,25   kg

3.      Matting agent                                       2%                   3,5       kg

4.      Dispersing agent                                 0,4%                700      gr

5.      Butyl acetate (BA)                               13%                 22,75   kg

6.      Xylene                                                 14,5%              25,4     kg

7.      Perenol E1                                          0,1%                175      gr

175      kg

 

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA ke dalam bejana

2.      Tambahkan matting agent, aduk 1 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan dispersing agent, aduk 5 menit (300 rpm)

4.      Tambahkan EBA 1486-70 dalam bejana, aduk 5 menit(300 rpm)

5.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (600 rpm)

6.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit (300 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL IX : NC SANDING SEALER

Jenis : Sealer (pengisi) berbasis nitrocellulose

Uraian :

Sanding sealer sebagai alas untuk pengecatan kayu/rotan. Untuk lebih menutup pori-pori kayu/rotan dan mencegah peresapan top coat ke dalam kayu atau rotan. Mempunyai daya tutup pori-pori yang besar, mudah diampelas, cepat kering dan keras.

Data Teknik :

Kecepatan kering                    :           Kering ampelas 1 jam

Daya sebar                             :           10 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Cara penggunaan                   :           semprot

Kilap                                        :           kusam

Warna                                     :           Transparan

Viscosity                                  :           90 detik Ford Cup 4

Selang top coat                       :           20 jam

Solid contain                           :           60%

Berat jenis                               :           1

Persiapan permukaan

Permukaan kayu/rotan yang akan dicat harus dibersihkan dari debu, minyak, lemak dan pengotor lain.

Penggunaan

Aduk NC sanding sealer hingga tercampur rata, campur dengan thinner A spesial secukupnya.

 

IX.1. Pembuatan NC-SANDING SEALER

Formulasi:

a. Kualitas Premium (kemasan 20 liter = 19 kg nett)

1.      Butyl acetate                                 10%                 19        kg

2.      Xylene                                           11,8%              22,42   kg

3.      Clayton AF                                    1%                   1,9       kg

4.      Talk Haichen                                 7,5%                14,25   kg

5.      Zinc Stearate                                 1,2%                2,28     kg

6.      Dispersing agent                           0,5%                950      gr

7.      EBA 1486-70                                 34%                 64,6     kg

8.      NC solution                                   34%                 64,6     kg

190 kg (10 pail)

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA dalam bejana

2.       tambahkan clayton AF, aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan talk, zinc stearate dan dispersing agent, aduk 20 menit (600 rpm)

4.      Tambahkan EBA 1486-70, aduk 10 menit (600 rpm)

5.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (800 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b. Kualitas Standar (kemasan 20 liter = 19 kg nett)

1.      Butyl acetate                                 14%                 26,6     kg

2.      SBP                                               15,8%              30        kg

3.      Clayton AF                                    1%                   1,9       kg

4.      Talk Haichen                                 7,5%                14,25   kg

5.      Zinc Stearate                                 1,2%                2,28     kg

6.      Dispersing agent                           0,5%                950      gr

7.      EBA 1486-70                                 30%                 57        kg

8.      NC solution                                   30%                 57        kg

190 kg (10 pail)

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan SBP dan BA dalam bejana

2.       tambahkan clayton AF, aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan talk, zinc stearate dan dispersing agent, aduk 20 menit (600 rpm)

4.      Tambahkan EBA 1486-70, aduk 10 menit (600 rpm)

5.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk 20 menit (800 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL X : NC – PRIMER

Jenis : Cat dasar basis nitrocellulose

Uraian : Cat dasar ini berfungsi untuk memperbaiki kondisi permukaan (surface conditioner) logam/kayu sebelum dicat. Digunakan sebagai lapisan dasar. Setelah kering digosok sehingga didapatkan permukaan yang halus.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 30 micron

Tebal film dianjurkan               : 60 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2/kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 6 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : kusam

Warna                                     : abu-abu/putih

Berat jenis                               : 1,1 – 1,2

X.1. Pembuatan NC-PRIMER

Warna : Putih atau Abu-abu

Formulasi:

Kualitas standard

1.      Butyl acetate (BA)                         10%                 20        kg

2.      Xylene                                           10%                 20        kg

3.      Clayton AF                                    1%                   2          kg

4.      Talk Haichen                                 25 %                50        kg

5.      EBA 1486-70                                 22,5%              45        kg

6.      NC solution                                   22,5%              45        kg

7.      Pasta putih NC                              8,5%                17        kg

8.      Pasta hitam NC                            0,5 %               1          kg

200      kg

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene dan BA ke dalam bejana

2.       tambahkan clayton AF, aduk 2 menit (300 rpm)

3.      Masukkan Pasta pewarna, aduk 5 menit (300 rpm)

4.      Tambahkan talk aduk 10 menit (600 rpm)

5.      Tambahkan EBA 1486-70, aduk 5 menit (600 rpm)

6.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk (800 rpm)

7.      Aduk hingga cat tercampur rata (+ 20 menit)

8.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MODUL XI : NC – CANDYTONE

Jenis : Cat warna transparant yang dibuat dari kombinasi alkid resin dengan nitrocellulose.

Uraian : NC-Candytone dipakai sebagai top coat pada proses finishing. Pengecatan benda-benda yang membutuhkan efek warna metalik.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 10 – 15 menit [ 25oC]

Kering keras                            : 2 jam

Tebal film standar                   : 20 micron

Tebal film dianjurkan               : 40 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 9 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : Gloss

Warna                                     : macam-macam

Berat jenis                               : 0,80 – 0,90

Persiapan Permukaan.

Bersihkan permukaan dari minyak, lemak, debu, karat dan kotoran lain. Untuk menghasilkan efek metalik permukaan terlebih dulu didasari dengan cat silver kemudian finish dengan candytone. Efek dan warna yang dihasilkan tergantung pada ketebalan pengecatan.

 

 

XI.1. Pembuatan larutan pewarna

1.      Xylene                                                       50%                 4,25     kg

2.      Butyl acetate (BA)                                     20%                 1,7       kg

3.      Iso-propyl alcohol (IPA)                             14%                 1,19     kg

4.      EFKA 5054                                                1%                   85        gr

5.      Dyes stuff                                                  15%)                1,5       kg

[8,5      kg]

XI.2. Pembuatan NC-CANDYTONE

Kualitas standard

1.      EBA 1481-70                                 35%                 59,5     kg

2.      NC solution                                   35%                 59,5     kg

3.      EFKA 5054                                    0,4%                680      gr

4.      Butyl acetate                                 15%                 25,5     kg

5.      Larutan pewarna                           5%                   8,5       kg

6.      Xylene                                           7,5%                12,75   kg

7.      Iso-propyl alcohol (IPA)                 2%                   3,4       kg

8.      Perenol E1                                    0,1%                170      gr

[170     kg]

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan xylene dan BA dalam bejana

2.      Tambahkan EBA 1481-70 aduk 10 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan EFKA 5054 – aduk 1 menit (300 rpm)

4.      Tambahkan IPA, aduk 1 menit

5.      Tambahkan larutan pewarna aduk 2 menit (300 rpm)

6.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk (600 rpm)

7.      Aduk hingga clear tercampur rata (+ 25 menit)

8.      Tambahkan Perenol E1, aduk 3 menit (300 rpm)

9.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

Modul XII: SYNTHETIC – HIGH GLOSS ENAMEL

Jenis : cat akhir dengan bahan dasar resin alkyd

Uraian : Synthetic–high gloss enamel [quick dry] adalah cat akhir yang tahan lama, tahan cuaca, dan sangat mengkilap khususnya untuk pekerjaan exterior.

Cat ini dapat digunakan untuk interior dan exterior. Sebagai cat akhir pada besi, baja, maupun kayu. Bila menggunakan cat dasar anti karat dengan ketebalan yang sesuai , maka besi dan baja akan terlindungi lebih lama dari karat, walaupun dalam kondisi berat di sekelilingnnya. Setelah pengeringan sempurna, syntetic–high gloss enamel mempunyai daya tahan yang baik terhadap minyak, air, alkali.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 1 jam [ 25oC]

Kering sempurna                    : 10-12 jam

Selang waktu pengecatan      : 6 jam [minimum]

Tebal film standar                   : 30 micron

Tebal film dianjurkan               : 60 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 8m2 – 10m2/Kg

Pengencer                              : thinner B/bensin/minyak tanah

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 10-15%

Spray            : 20-25%

Ketahannan simpan                : 12 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll, spray

Kilap                                        : sangat mengkilap

Warna                                     : macam macam

Berat jenis                               : 1,20

XIV.1 Pembuatan pasta sintetis

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                    10%

BC                                           9%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

EBA 1365-60 LV                     40%

TRONOX/CRONOS               40%

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     10%

BC                                           9,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

EBA 1365-60 LV                     54%

Carbon Black                          25%

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     10%

BC                                           8%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

EBA 1365-60 LV                     40%

Pigmen anorganik                   40%

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    15%

BC                                           13,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

EBA 1365-60 LV                     50%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene + BC kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer (300 rpm)

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent

4.      MasukkanEBA 1365-60 kedalam bejana, aduk ± 10 menit (400 rpm)

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga ± 1 jam (1000 rpm)

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 50 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

10.  Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

11.  Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

12.  Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

13.  Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

XII.2. Pembuatan petrosin solution

Petroleum resin, lebih dikenal dengan nama petrosin digunakan sebagai blend komponen untuk memodifikasi sifat resin alkid sintetis. Hasilnya akan membuat kecepatan kering dan kilap bertambah dan juga dapat menekan cost.

Bentuk mentah petrosin ada 2 macam yaitu nodular [petrosin kolon, hikotach – ex Korea] atau flake [petrosin SK atau YL – ex Taiwan], Ansan – ex China]. Dalam aplikasinnya terlebih dahulu harus dijadikan solution.

 

Formulasi:

1.      Petrosin kolon [ Hikotach ex Korea]                      71,42%            125      kg

2.      Xylene                                                                   5%                   8,75     kg

3.      SMT                                                                       5%                   8,75     kg

4.      Pertasol CA (PCA)                                                18,58%            32,5     kg

[175 Kg]

 

 

Prosedur pembuatan:

1.      Masukkan berturut turut PCA, SMT dan Xylene kedalam bejana

2.      Mix selama ± 1 menit (100 rpm)

3.      Masukkan petrosin secara bertahap [zak demi zak]

4.      Aduk terus ± 2 jam (800 rpm)

5.      Amati kehalusan solution

6.      Hentikan pengadukan jika solution telah halus.

XII.3. Pembuatan synthetic – high gloss enamel

Kualitas standard

1.      Xylene                                           9,5%                19 kg

2.      Petrosin solution                           35%                 70 kg

3.      EFKA 5054                                    0,4%                800 gr

4.      Pasta pewarna sintetis                 25%                 50 kg

5.      EBA 1365- 60 LV                          29%                 58 kg

6.      Cobalt Np[8%]                               0,25%              500 gr

7.      Pb-Np                                            0,25%              500gr

8.      Ca-Np                                            0,25%              500gr

9.      Disparlon 501                                0,25%              500 gr

10.  Perenol E1                                    0,1%                200 gr

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      Masukkan petrosin solution dalam bejana

2.      Tambahkan EFKA 5054 dan xylene – aduk 2 menit (300 rpm)

3.      Masukkan pasta pewarna sintetis – aduk 10 menit (600 rpm)

4.      Masukkan EBA 1365-60 LV  -  aduk 30 menit (600 rpm)

5.      Masukkan berturut turut cobalt, Pb, Ca, Disparlon, Perenol, sambil terus diaduk ± 5 menit. (300 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

MODUL XIII : CAT DAMAR

Jenis : Cat antara dengan bahan dasar larutan damar.

Uraian : cat damar tepat untuk digunakan sebagai middle coat [cat antara] memiliki daya lekat yang baik pada [primer].

Standar data teknik:

Kering sentuh                          : 1- 2 jam [25oC]

Kering sempurna                                : 18 jam

Selang wakti pengecatan        : 8 jam [minimum]

Tebal film standar                   : 40 micron

Tebal film yang dianjurkan      : 80 micron      [2 lapis]

Daya tutup pada 40 micron    : 5m2/Kg

Pengencer                              : thinner B, minyak tanah,bensin

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 5-10%

Spray : 15-20%

Ketahan simpan                      : 8 bulan [tertutup suhu max 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll,spray

Kilap                                        : semi gloss

Warna                                     : Macam- macam

Berat jenis                               : 1,30

XIII.1. pembuatan damar solution

Formulasi:

Batu damar                             33,33%                        50 Kg

SMT                                         66,67%                        100 Kg

[150 Kg]

Prosedur pembuatan:

  1. Masukkan SMT + batu damar ke dalam bejana
  2. Aduk cepat ± 2 jam (800 rpm) hingga larut sempurna
  3. Dalam keadaan hangat segera saring menggunakan filter 150 mesh [ saringan kopi]
  4. Pisahkan kotoran dari filtrat
  5. Diamkan 24 jam

ket: hasil penyaringgan yang telah didiamkan akan menghasilkan endapan kasar. Dalam penggunaan sebaiknya endapan terbawah tidak dipakai. Hasil penyaringan = ± 145 Kg

Yang boleh digunakan untuk produksi = ± 135kg

[10 kg endapan dibawah sebaiknya dibuang]

XIII.2. Pembuatan cat damar

Formulasi:

Kualitas standar

1.      Damar solution                 22%                 44        kg

2.      Petrosin solution               27,5%              55        kg

3.      Clayton AF                        0,4%                800      gr

4.      Calcium 1200 mesh         20 %                40        kg

5.      Pasta pewarna sintetis     20%                 40        kg

6.      Xylene                               5%                   10        kg

7.      SMT                                   5%                   10        kg

8.      Disparlon 501                    0,1%                200      gr

[200     kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan SMT dan xylene kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 5menit (300 rpm)

3.      masukan damar solution dan petrosin solution, kedalam bejana

4.      aduk 10 menit (600 rpm)

5.      masukkan pasta pewarna sintetis, aduk 10 menit (600 rpm)

6.      masukkan calcium secara bertahap kemudian aduk ± 20 menit (800 rpm)

7.      tambahkan disparalon 501, aduk 2 menit (300 rpm)

8.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XIV : ZINC CHROMATE

 

 

Jenis : Cat dasar pelindung karat dengan bahan dasar blend alkid dan memiliki kandungan pigmen zinc chromate.

Uraian : Zinc chromate primer dimaksudkan untuk cat dasar besi, baja dan logam-logam ringan semisal aluminium, seng, timah putih dan bahan-bahan lain seperti plastik, fiber glass yang sulit dicat dengan cat basis alkid biasa.

Standar data teknik:

Kering sentuh                          : 1 – 2 jam (25oC)

Kering sempurna                                : 24 jam

Selang waktu pengecatan      : 8 jam minimum

Tebal film standar                   : 25 micron

Tebal film dianjurkan               : 50 micron (2lapis)

Daya tutup pada 50 micron    : 5 m2/kg

Pengencer                              : thinner B/bensin/minyak tanah

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 10-15%

Spray            : 30-35%

Ketahannan simpan                : 12 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll, spray

Kilap                                        : kusam

Warna                                     : macam-macam

Berat jenis                               : 1,30

XIV.1. Pembuatan Zinc Chromate

Formulasi:

a. Kualitas standard

EBA 1365-60 LV                     15%                 30        kg

Petrosin solution                     23 %                46        kg

Clayton AF                              0,5%                1          kg

Zinc Chromate pigmen           1%                   2          kg

Calcium 1200 mesh               40 %                80        kg

Pasta pewarna sintetis           10%                 20        kg

Xylene                                     10%                 20        kg

Nuosperse                              0,5%                1          kg

[200 kg]

 

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan xylene kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit. (300 rpm)

3.      masukan berturut turut petrosin solution, dan EBA 1365-60 LV kedalam bejana aduk 10 menit.(400 rpm)

4.      Masukkan pigmen zinc chromate, aduk 5 menit (600 rpm)

5.      masukkan pasta pewarna sintetis, aduk 15 menit (600 rpm)

6.      masukkan calcium secara bertahap sambil aduk ± 30 menit (800 rpm)

7.      tambahkan nuosperse, aduk 2 menit(300 rpm)

8.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XV: HAMMERTONE ENAMEL

Jenis : Cat yang menghasilkan suatu lapisan dengan corak yang sangat menarik dari basis alkid resin yang telah dimodifikasi.

Uraian : Hammertone enamel bersifat tahan terhadap goresan dan elastis digunakan untuk pengecatan pintu logam, alat kantor, mesin, bagian-bagian mobil, lemari besi, kompor, dan lain-lain.

Standar data teknik:

Kering sentuh                          : 30 menit (25oC)

Kering sempurna                    : 8 jam

Daya tutup pada 25 micron    : 6 m2/kg

Kepadatan                               : 45%

Viscosity                                  : 60 – 70 second Ford Cup

Pengencer                              : thinner A/ thinner A spesial

Pengenceran                          :  Spray            : 30-35%

Ketahannan simpan                : 12 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : kilap

Warna                                     : macam-macam

Berat jenis                               : 1

XV.1. Pembuatan larutan pewarna

1.      Xylene                                           55%                 5,5 kg

2.      Butyl acetate (BA)                         20%                 2 kg

3.      Iso-propyl alcohol (IPA)                 9%                   900 gr

4.      EFKA 5054                                    1%                   100 gr

5.      Dyes stuff                                      15%)                1,5 kg

[10 kg]

XV.2. Pembuatan Hammertone enamel

Formulasi:

 

Kualitas standard-warna cerah

1.      EBA 1365-60 LV                                       40%                 80        kg

2.      Larutan pewarna                                       5%                   10        kg

3.      Silikon 10% (hammertone agent)             0,3%                600      gr

4.      Petrosin solution                                       40%                 80        kg

5.      Xylene                                                       9,4%                18,8     kg

6.      Cobalt-Np(8%)                                          0,2%                400      gr

7.      Disparlon 501                                            0,1%                200      gr

8.      Aluminium paste non-leafing                    5%                   10        kg

[200     kg]

Kualitas standard-warna solid

1.      EBA 1365-60 LV                                       40%                 80        kg

2.      pasta pewarna sintetis                              10%                 20        kg

3.      Silikon 10% (hammertone agent)             0,3%                600      gr

4.      Petrosin solution                                       40%                 80        kg

5.      Xylene                                                       9,4%                18,8     kg

6.      Cobalt-Np(8%)                                          0,2%                400      gr

7.      Disparlon 501                                            0,1%                200      gr

8.      Aluminium paste non-leafing                    5%                   10        kg

[200     kg]

Prosedur Pembuatan cat:

1.      Masukkan xylene dan larutan pewarna kedalam bejana, aduk 2 menit (100 rpm)

2.      Masukkan EBA 1365-60 aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Masukkan hammertone agent, aduk 20 menit (300 rpm)

4.      Masukkan  petrosin solution, aduk 30 menit(600 rpm)

5.      Tambahkan cobalt dan disparlon, aduk 10 menit.(300 rpm)

6.      Masukkan aluminium paste, aduk 20 menit (300 rpm

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XVI : MENI KAYU

 

 

Jenis : Cat dasar pelindung dengan bahan dasar blend alkid

Uraian : Meni kayu dimaksudkan untuk cat dasar kayu, mempunyai kekerasan dan keuletan serta perlekatan yang baik terhadap kayu. Memiliki kemampuan menahan air dan melindungi permukaan kayu.

Standar data teknik:

Kering debu                             : 2 jam (25oC)

Kering sempurna                    : 24 jam

Selang waktu pengecatan      : 8 jam minimum

Tebal film standar                   : 25 micron

Tebal film dianjurkan               : 50 micron (2lapis)

Daya tutup pada 50 micron    : 5 m2/kg

Pengencer                              : thinner B/bensin/minyak tanah

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 10-15%

Spray            : 30-35%

Ketahannan simpan                : 10 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll, spray

Kilap                                        : kusam

Warna                                     : merah orange

Berat jenis                               : 1,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XVI.1. Pembuatan Meni Kayu

Formulasi:

A.Kualitas standard

1.      EBA 1365-60                                 5%                   10        kg

2.      Damar solution                             12,5%              25        kg

3.      Petrosin solution                           17,5 %             35        kg

4.      Clayton AF                                    0,5%                1          kg

5.      Calcium1200 mesh                      45 %                90        kg

6.      Pasta sintetis Red Toner              10%                 20        kg

7.      SMT                                               9%                   18        kg

8.      Nuosperse                                                0,5%                1          kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan SMT kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit (300 rpm)

3.      masukan berturut turut petrosin solution, EBA 1365-60 dan damar solution kedalam bejana aduk 5 menit. (600 rpm)

4.      masukkan pasta sintetis red toner, aduk 10 menit

5.      masukkan calcium secara bertahap kemudian aduk ± 30 menit (1000 rpm)

6.      tambahkan nuosperse aduk 2 menit (600 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

B.Kualitas murah

1.      Damar Solution                             15%                 30        kg

2.      Petrosin solution                           15 %                30        kg

3.      Clayton AF                                    0,5%                1          kg

4.      Calcium 1200 mesh                     50 %                100      kg

5.      Pasta sintetis Red Toner              7,5%                15        kg

6.      Minyak tanah                                 12%                 24        kg

[200     kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkanminyak tanah kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit (300 rpm)

3.      masukan berturut turut petrosin solution dan damar solution kedalam bejana aduk 5 menit. (600 rpm)

4.      masukkan pasta sintetis red toner, aduk 10 menit

5.      masukkan calcium secara bertahap kemudian aduk ± 30 menit (1000 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XVII : MENI BESI

 

Jenis : Cat dasar pelindung karat dengan bahan dasar blend alkid dan memiliki kandungan meni besi atau besi oksida..

Uraian : Meni besi dimaksudkan untuk cat dasar besi dan baja. Sebagai cat dasar memiliki kemampuan untuk menahan korosi.

 

Standar data teknik:

Kering sentuh                          : 2 jam (25oC)

Kering sempurna                                : 24 jam

Selang waktu pengecatan      : 8 jam minimum

Tebal film standar                   : 25 micron

Tebal film dianjurkan               : 50 micron (2lapis)

Daya tutup pada 50 micron    : 5 m2/kg

Pengencer                              : thinner B/bensin/minyak tanah

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 10-15%

Spray            : 30-35%

Ketahannan simpan                : 12 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll, spray

Kilap                                        : kusam

Warna                                     : merah coklat

Berat jenis                               : 1,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XVII.1. Pembuatan Meni Besi

Formulasi:

a. Kualitas standard

1.      EBA 1365-60                                 15%                 30        kg

2.      Petrosin solution                           24 %                48        kg

3.      Clayton AF                                    0,5%                1          kg

4.      Calcium 1200 mesh                     40 %                80        kg

5.      Pasta sintetis iron oxide red         10%                 20        kg

6.      SMT                                               10%                 20        kg

7.      Nuosperse                                                0,5%                1          kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan SMT kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit (300 rpm)

3.      masukan petrosin solution, EBA 1365-60 kedalam bejana aduk 5 menit. (600 rpm)

4.      masukkan pasta sintetis iron oxide red aduk 10 menit

5.      masukkan calcium secara bertahap kemudian aduk ± 30 menit (1000 rpm)

6.      tambahkan nuosperse aduk 2 menit (600 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b.Kualitas murah

1.      Damar Solution                             10%                 20        kg

2.      Petrosin solution                           20 %                40        kg

3.      Clayton AF                                    0,5%                1          kg

4.      Calcium 1200 mesh                     52 %                104      kg

5.      Pasta sintetis iron oxide red         7,5%                15        kg

6.      Minyak tanah                                 10%                 20        kg

[200     kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan minyak tanahkedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit (300 rpm)

3.      masukan petrosin solution&dammar solution kedalam bejana aduk 5 menit. (600 rpm)

4.      masukkan pasta sintetis iron oxide red aduk 10 menit

5.      masukkan calcium secara bertahap kemudian aduk ± 30 menit (1000 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XVIII : PRIMTOP 2 IN 1

 

 

Jenis : Cat dasar pelindung karat dengan bahan dasar blend alkid dan memiliki kandungan pigmen zinc phospat yang sekaligus berfungsi sebagai top coat.

Uraian : Primtop 2 in 1 dimaksudkan untuk cat dasar besi, baja dan logam-logam ringan semisal aluminium, seng, timah putih dan bahan-bahan lain seperti plastik, fiber glass yang sekaligus memiliki fungsi untuk cat finish.

Standar data teknik:

Kering sentuh                          : 1 – 2 jam (25oC)

Kering sempurna                    : 24 jam

Selang waktu pengecatan      : 8 jam minimum

Tebal film standar                   : 25 micron

Tebal film dianjurkan               : 50 micron (2lapis)

Daya tutup pada 50 micron    : 8 m2/kg

Pengencer                              : thinner B/bensin/minyak tanah

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 10-15%

Spray            : 30-35%

Ketahannan simpan                : 12 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll, spray

Kilap                                        : semi gloss

Warna                                     : macam-macam

Berat jenis                               : 1,25

XVIII.1. Pembuatan PRIMTOP 2 IN 1

Formulasi:

Kualitas standard

EBA 1365-60 LV                     15%                 30        kg

Petrosin solution                     28 %                56        kg

Clayton AF                              0,5%                1          kg

Zinc phosphate pigmen          1%                   2          kg

Calcium 1200 mesh               30 %                60        kg

Pasta pewarna sintetis           15%                 30        kg

SMT                                         10%                 20        kg

EFKA 5054                              0,5%                1          kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan SMT kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit. (300 rpm)

3.      masukan berturut turut petrosin solution, dan EBA 1365-60 LV kedalam bejana aduk 10 menit.(600 rpm)

4.      Masukkan pigmen zinc phosphate, aduk 5 menit(600 rpm)

5.      masukkan pasta pewarna sintetis, aduk 15 menit(600 rpm)

6.      masukkan calcium secara bertahap kemudian aduk ± 20 menit(800 rpm)

7.      tambahkan EFKA 5054, aduk 2 menit(300 rpm)

8.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

 

 

 

 

 

Modul XIX: SYNTHETIC ROOF PAINT

Jenis : cat khusus untuk pengecatan genteng beton, tanah liat bakar, dan genteng metal dengan basis long oil alkyd.

Uraian : Synthetic roof paint membentuk film yang keras, fleksibel dan mengkilap. Cat ini tahan terhadap cuaca, panas matahari, dan hujan sehingga warna dan kekilapannya relative terjaga.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 1 jam [ 25oC]

Kering sempurna                    : 10-12 jam

Selang waktu pengecatan      : 6 jam [minimum]

Tebal film standar                   : 30 micron

Tebal film dianjurkan               : 60 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 8m2 – 10m2/Kg

Pengencer                              : thinner A/bensin

Pengenceran                          : Kwas/roll       : 10-15%

Spray            : 20-25%

Ketahannan simpan                : 12 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : Kwas, roll, spray

Kilap                                        : mengkilap

Warna                                     : macam macam

Berat jenis                               : 1,20

 

Persiapan Permukaan

Genteng yang akan dicat harus bersih dan kering, bebas dari debu, minyak, lemak, kelembaban dan kotoran lain termasuk cat lama yang telah rusak

 

Pemakaian.

Synthetics roof paint langsung dicatkan pada genteng tanpa penggunaan cat dasar

XIX.1 Pembuatan pasta sintetis-roof paint

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                    10%

BC                                           9%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

EBA 1241-70                           40%

TRONOX/CRONOS               40%

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     10%

BC                                           9,4%

Clayton AF                             0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

EBA 1241-70                           54%

Carbon Black                          25%

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     10%

BC                                           8%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

EBA 1241-70                           40%

Pigmen anorganik                   40%

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    15%

BC                                           13,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

EBA 1241-70                           50%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene + BC kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer (300 rpm)

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent

4.      MasukkanEBA 1241-70 kedalam bejana, aduk ± 10 menit (400 rpm)

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga ± 1 jam (1000 rpm)

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 50 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

10.  Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

11.  Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

12.  Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

13.  Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

XIX.2. Pembuatan synthetic – roof paint

Kualitas standard

1.      Xylene                               10%                 20        kg

2.      Clayton AF                        0,5%                1          kg

3.      Petrosin solution               30%                 60        kg

4.      Talk Haichen                     10%                 20        kg

5.      EFKA 5054                        0,2%                400      gr

6.      Pasta pewarna ROOF      25%                 50        kg

7.      EBA 1241-70                     23,7%              47,4     kg

8.      Cobalt Np[8%]                   0,25%              500      gr

9.      Disparlon 501                    0,25%              500      gr

10.  Perenol E1                        0,1%                200      gr

[200 kg]

Prosedur pembuatan           :

1. Masukkan xylene dalam bejana

2. Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit(300 rpm)

3. Masukkan petrosin solution aduk 2 menit(600 rpm)

4. Tambahkan talk haichen sedikit demi sedikit sambil terus diaduk.(600 rpm)10 menit

5. Tambahkan EFKA 5054  – aduk 2 menit(600 rpm)

6. Masukkan pasta pewarna ROOF – aduk 10 menit(600 rpm)

7. Masukkan EBA 1241-70  -  aduk 30 menit(600 rpm)

8. Masukkan cobalt, Disparlon, Perenol, sambil terus diaduk ± 5 menit.(300 rpm)

9.      9 let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XX: SYNTHETIC-VARNISH

Jenis : Cat warna transparant yang dibuat dari kombinasi alkid resin

Uraian : Synthetic-varnish dipakai sebagai top coat pada proses finishing. Pengecatan benda-benda yang membutuhkan efek warna metalik.

Standar data teknik

Kering sentuh                          : 1 jam [ 25oC]

Kering keras                            : 24 jam

Tebal film standar                   : 20 micron

Tebal film dianjurkan               : 40 micron [2 lapis]

Daya tutup pada 60 micron    : 10m2 – 12m2/Kg

Pengencer                              : thinner A /bensin

Pengenceran                          : Spray : 20-25%

Ketahannan simpan                : 6 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : spray

Kilap                                        : Gloss

Warna                                     : macam-macam

Berat jenis                               : 0,80 – 0,90

Persiapan Permukaan.

Bersihkan permukaan dari minyak, lemak, debu, karat dan kotoran lain. Untuk menghasilkan efek metalik permukaan terlebih dulu didasari dengan synthetics aluminium enamel kemudian finish dengan synthetics varnish. Efek dan warna yang dihasilkan tergantung pada ketebalan pengecatan.

XX.1. Pembuatan larutan pewarna

1.      Xylene                                           90%                 7,65     kg

2.      Dyes stuff                                      10%                 850      gr

[8,5      kg]

XX.2. Pembuatan Synthetics Varnish

Formulasi:

Kualitas standard

1.      EBA 1365-60 LV                                       35%                 59,5     kg

2.      Larutan pewarna                                       5%                   8,5       kg

3.      Petrosin solution                                       50%                 85        kg

4.      Xylene                                                       7,5%                12,75   kg

5.      EFKA 5054                                                0,2                   340      gr

6.      Cobalt-Np(8%)                                          0,2%                340      gr

7.      Disparlon 501                                            0,1%                170      gr

(170     kg)

Prosedur Pembuatan:

1.      Masukkan petrosin solution kedalam bejana

2.      Tambahkan larutan pewarna, aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Tambahkan xylene aduk 2 menit

4.      Tambahkan EBA 1365-60 dalam bejana, aduk 5 menit(600 rpm)

5.      Tambahkan EFKA, cobalt dan disparlon, aduk 2 menit(300 rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

Catatan: untuk varnish clear, larutan pewarna diganti dengan SMT

MODUL XXI : STOVING CLEAR

Jenis                  :

Clear dengan basis alkyd dan amino resin satu komponen yang kering karena pengaruh pemanasan.

Uraian :

Stoving clear tahan terhadap air panas, es dan bahan kimia. Lapisan filmnya bening, keras namun fleksibel dan tidak mudah retak.

Data Teknik :

Waktu pemanasan                 :           110oC-200oC  : 30-60 menit

Daya sebar                             :           8 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Cara penggunaan                   :           celup, semprot

Kilap                                        :           Gloss

Warna                                     :           Transparan

Viscosity                                  :           40 detik Ford Cup 4

Solid contain                           :           50%

Berat jenis                               :           0,9

XXI.1. Pembuatan Stoving Clear

Formulasi:

Kualitas Standart

1.      Xylene                                           10%                                         17        kg

2.      Toluen                                           7%                                           8,5       kg

3.      IPA                                                 2,5%                                        4,25     kg

4.      BYK 335                                        0,25%                                      425      gr

5.      EFKA 5054                                    0,25%                                      425      gr

6.      EBA 1423-70                                 50%                                         76,5     kg

7.      EBINO 8224 – 60                          30%                                         59,5     kg

total                 170      kg

 

Prosedur pembuatan :

1.      masukan berturut turut Xylene, toluen, IPA kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100rpm)

3.      masukkan EBA 1423-70 , aduk 10 menit (300rpm)

4.      masukkan EBINO 8224-60 kemudian aduk ± 20 menit(600rpm)

5.      tambahkan BYK 335 dan EFKA 5054 aduk 5 menit(300rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XXII : STOVING ENAMEL

Jenis                  :

Cat akhir dengan basis alkyd dan amino resin satu komponen yang kering karena pengaruh pemanasan.

Uraian :

Stoving enamel tahan terhadap air panas, es dan bahan kimia. Lapisan filmnya keras namun fleksibel dan tidak mudah retak.

Data Teknik :

Waktu pemanasan                 :           110oC-200oC  : 30-60 menit

Daya sebar                             :           8 m2/liter campuran

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Cara penggunaan                   :           celup, semprot

Kilap                                        :           Gloss

Warna                                     :           macam-macam

Viscosity                                  :           60 detik Ford Cup 4

Solid contain                           :           50%

Berat jenis                               :           0,9

XXV.1 Pembuatan pasta STOVING

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                    19%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

EBA 1423-70                           40%

TRONOX/CRONOS               40%

 

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     19,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              2 %

EBA 1423-70                          53%

High Black                               25%

 

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     18%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

EBA 1423-70                           40%

Pigmen anorganik                   40%

 

 

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    38,5%

Clayton AF                              0,4%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

EBA 1423-70                           40%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer (300 rpm)

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent

4.      MasukkanEBA 1423-70 kedalam bejana, aduk ± 10 menit (400 rpm)

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga ± 1 jam (1000 rpm)

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 50 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

10.  Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

11.  Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

12.  Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

13.  Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

XXV.2. Pembuatan STOVING ENAMEL

Formulasi:

Kualitas standard

1.      Xylene                                           9%                                           18        kg

2.      BA                                                 5%                                           10        kg

3.      Pasta pewarna                              25%                                         50        kg

4.      BYK 335                                        0,25%                                      500      gr

5.      EBA 1423-70                                 35,5%                                      71        kg

6.      EBINO 8224–60                            25%                                         50        kg

7.      Nuosperse                                                0,25%                                      500      gr

total     200      kg

 

Prosedur pembuatan :

1.      masukan Xylene dan BA kedalam bejana

2.      aduk setengah menit (100rpm)

3.      masukkan EBA 1423-70, aduk 10 menit (300 rpm)

4.      Tambahkan pasta pewarna aduk 5 menit (300rpm)

5.      masukkan EBINO 8224-60 kemudian aduk ± 20 menit(600 rpm)

6.      tambahkan BYK 335 dan nuosperse, aduk 5 menit(300 rpm)

7.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

MODUL XXIII : ACRYLIC LAQUER

Jenis :

Laquer yang dibuat dari basis acrylic

Uraian :

Cat khusus untuk pengecatan plastic ABS/PS misalnya cabinet, casing radio/tape, jam dinding, alat-alat listrik dan lain-lain, dengan basis acrylic.

Data Teknik :

Kering sentuh                          :           15  menit

Kering sempurna                    :           12 jam

Tebal film standard                 :           25 micron

Tebal film dianjurkan               :           50 micron (2 lapis)

Daya sebar                             :           8 m2/liter

Pengencer                              :           Thinner Laquer

Cara penggunaan                   :           semprot

Kilap                                        :           gloss

Warna                                     :           macam-macam

Ketahanan simpan                  :           8 bulan (tempat tertutup maks 35oC)

Berat jenis                               :           0,9

Persiapan permukaan

Permukaan plastik yang akan dicat harus dibersihkan dari debu, minyak, lemak dan pengotor lain.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XXIII.1 Pembuatan pasta ACRLYLIC LAQUER

 

1. Warna putih

formulasi         :           Toluen                                     19%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

ACRYNAL 7106-50     40%

TRONOX/CRONOS   40%

 

2. Warna hitam

Formulasi        :           Toluen                                     19,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              2 %

ACRYNAL 7106-50                 53%

High Black                               25%

 

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Toluen                                     18%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

ACRYNAL 7106-50                 40%

Pigmen anorganik                   40%

 

 

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Toluen                                    38,5%

Clayton AF                              0,4%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

ACRYNAL 7106-50                 40%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan toluen kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer (300 rpm)

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent

4.      Masukkan ACRYNAL 7106-50 kedalam bejana, aduk ± 10 menit (400 rpm)

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga ± 1 jam (1000 rpm)

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 50 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

10.  Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

11.  Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

12.  Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

13.  Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

XXIII.2. Pembuatan ACRYLIC LAQUER

Formulasi:

Kualitas standard Warna solid

1.      ACRYNAL 7106-50                                   50%                 100      kg

2.      EFKA 5054                                                0,4%                800      gr

3.      Pasta pewarna ACR-LAQ                                    25%                 50        kg

4.      Nuosperse                                                            1%                   2          kg

5.      Butyl acetate                                             7%                   14        kg

6.      Toluene                                                     16,5%              33        kg

7.      Perenol E1                                                0,1%                200      gr

[200     kg]

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan toluene dan BA ke dalam bejana

2.      Masukkan ACRYNAL 7106-50 aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Masukkan Pasta pewarna acrylic laquer, aduk 10 menit (600 rpm)

4.      Tambahkan EFKA 5054 dan Nuosperse – aduk 2 menit

5.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit(300rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

Kualitas standard warna Silver

1.      ACRYNAL 7106-50                                   70%                 140      kg

2.      EFKA 5054                                                0,4%                800      gr

3.      Pasta aluminium                                       5%                   10        kg

4.      Nuosperse                                                            1%                   2          kg

5.      Butyl acetate                                             7%                   14        kg

6.      Toluene                                                     16,5%              33        kg

7.      Perenol E1                                                0,1%                200      gr

[200     kg]

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan toluene dan BA ke dalam bejana

2.      Masukkan ACRYNAL 7106-50 aduk 5 menit (300 rpm)

3.      Masukkan Pasta aluminium, aduk 10 menit (600 rpm)

4.      Tambahkan EFKA 5054 dan Nuosperse – aduk 2 menit

5.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit(300rpm)

6.      let –down, kurangi kecepatan putaran mixer secara perlahan lalu matikan mixer.

 

 

MODUL XXIX : PREMIUM ACRYLIC EMULSION PAINT

 

 

Jenis               : Cat Emulsi basis vinyl acrylic

 

Uraian : Acrylic emulsion digunakan untuk pengecatan didalam maupun di luar pada tembok, beton, semen, asbes, hard board, soft board Acrylic emulsion setelah kering tidak luntur lagi meskipun terkena air ataupun tersiram hujan, dan memiliki ketahanan cuaca yang baik.

Data Teknik :

Kecepatan kering                    :           Kering debu     : 1 jam

Kering keras    : 24 jam

Tebal film kering                      :           25 micron (1 lapis)

Tebal film dianjurkan               :           50 micron (2 lapis)

Daya sebar                             :           5 m2/kg

Pengencer                              :           air bersih

Cara penggunaan                   :           kwas, roll, semprot tanpa angin

Kilap                                        :           kusam

Warna                                     :           macam-macam

Selang pengecatan                 :           2 jam

Berat jenis                               :           1,5

Persiapan permukaan

Bidang yang akan dicat hendaknya sudah kering dan keras betul serta telah didasari dengan plamuur. Bersihkan bidang dari debu, minyak, lemak dan kotoran lainnya.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XXIX.1. Pembuatan Emulsion Paint.

Formulasi:

 

Kualitas I (standard):

AIR BERSIH (PDAM)              17,25%                                    34,5     kg

Natrosol                                   0,15%                                      300      gr

Amoniak                                  0,3%                                        600      gr

Dispersing agent                     0,25%                                      500      gr

Anti mikroba                            0,1%                                        200      gr

Anti jamur                                0,1%                                        200      gr

Wetting agent                          0,25%                                      500      gr

Pine Oil                                   0,1%                                        200      gr

Texanol                                   0,5%                                        1          kg

Pasta pewarna secukupnya

Latex* 12,5%                                      25        kg

CaCO3 800 mesh                   67,5%                                      135      kg

Ethylene glikol                         0,5%                                        1          kg

Anti foam                                 0,5%                                        1          kg

200      kg

Prosedur pembuatan:

(mixer terus berputar hanya kecepatan yang diubah-ubah)

1.             Masukkan air bersih kedalam bejana

2.             Sambil diaduk pelan masukkan natrosol sedikit demi sedikit, aduk     2 menit

3.             Tambahkan amoniak, aduk cepat 2 menit

4.              Berturut-turut masukkan dispersing agent, anti mikroba, anti jamur, wetting agent, texanol dan pine oil, aduk cepat selama 1 menit

5.             (masukkan pasta pewarna pada step ini), aduk cepat 2 menit

6.             Tambahkan setengah dosis latex, aduk cepat 2 menit

7.             Masukkan kalsium sedikit demi sedikit hingga tercampur rata, atur kecepatan pada 40 – 60 Hz, tahap ini mixer harus terus naik turun dan jangan sampai kalsium menggumpal. (kalau terjadi penggumpalan tambahkan sedikit air atau masukkan sebagian sisa latex)

8.             Tambahkan sisa latex, aduk dengan kecepatan sedang. (50 Hz), aduk 5 menit

9.             Tambahkan ethylene glikol dan anti foam, aduk pelan 3 menit.

10.         Matikan mixer, diamkan hingga cat dingin.

 

 

KETERANGAN :

LATEX

  • Untuk exterior gunakan latex jenis ACRYLIC (misal EBL 3052-ETERNAL)
  • Untuk exterior & Interior gunakan latex jenis VINYL ACRYLIC (misal EBL 3550-ETERNAL)
  • Latex jenis STYRENE ACRYLIC dapat dipakai sebagai campuran kedua jenis di atas dengan perbandingan 1:1 (misal EBL 3415-ETERNAL)
  • Latex jenis PVAc homopolymer dipakai sebagai campuran ketiga jenis latex diatas dgn perbandingan 1:!  untuk kualitas murah saja (misal D 30 M – DOVER; EBL 5328-ETERNAL)

ADITIF (berikut ini beberapa merk yg umum digunakan tapi masih banyak sekali merk-merk lain yg tersedia di supplyer)

  • Anti mikroba (in can preservative)   : MERGAL K7, ACTICIDE
  • Anti jamur (in film preservative)                   : MERGAL 588
  • Wetting agent                                                  : LISSAPOL NX
  • Anti foam/defoamer                                        : NOPCO NXZ
  • Thickener                                                                     : Natrosol, Mecellose
  • Dispersing agent                                                         : TAMOL 731, COATEX P

PASTA PEWARNA (modul ini : pasta water based MATAPEL)

Berikut ini beberapa contoh pemakaian dosis warna (Untuk 200 kg cat)

  • PUTIH

200 gr pasta ultramarine blue

  • Putih salju

400 gr pasta ultramarine blue

  • 1104

yellow SQ        :           235      gr

Red                 :           20        gr

Red Oxide       :           170      gr

  • 1105

yellow SQ        :           175      gr

Red                 :           35        gr

Red Oxide       :           35        gr

  • 1106

yellow SQ        :           230      gr

Red                 :           230      gr

Black               :           40        gr

  • 1107

Blue 1530        :           95        gr

Red Oxide       :           25        gr

Black               :           8          gr

  • 1108

Blue 1530        :           2000    gr

Red Oxide       :           250      gr

Black               :           80        gr

  • 1109

yellow SQ        :           2000    gr

Red                 :           400      gr

  • 1209

yellow SQ        :           20        gr

Red                 :           325      gr

Black               :           15        gr

  • 1210

yellow SQ        :           22        gr

Red                 :           90        gr

Black               :           10        gr

  • 1211

yellow SQ        :           70        gr

Red                 :           35        gr

  • 1212

Yellow oxide:   600      gr

Red Oxide       :           45        gr

Green oxide:   250      gr

  • 1213

Green 4205     :           2000    gr

Blue 1530        :           100      gr

Black               :           30        gr

  • 1214

Green 4205     :           100      gr

Yellow SQ       :           275      gr

  • 1512

yellow SQ        :           1000    gr

Red                 :           200      gr

 

Sebaiknya tidak menjadikan colur card sebagai acuan sebab kemungkinan terjadi perbedaan kondisi pasta, tetapi warna-warna yang dihasilkan dari percobaan di atas yang dijadikan standar warna.

 

Kualitas II (semi standard):

AIR BERSIH (PDAM)              15%                             30        kg

Natrosol                                   0,1%                            200      gr

Amoniak                                  0,2%                            400      gr

Glue                                         5,25%                          10,5     kg

Dispersing agent                     0,15%                          300      gr

Anti mikroba                            0,1%                            200      gr

Anti jamur                                0,1%                            200      gr

Pine Oil                                   0,1%                            200      gr

Pasta pewarna secukupnya

Latex*                                     8%                               16        kg

CaCO3 800 mesh                   70%                             140      kg

Ethylene glikol                         0,5%                            1          kg

Anti foam                                 0,5%                            1          kg

PEMBUATAN GLUE

Tepung tapioca                                               28        kg

AIR BERSIH (PDAM)                                      170      kg
Caustic soda                                                   2,5       kg

Formalin                                                          300      gr

 

 

 

Penyiapan larutan caustic

Larutkan 2,5kg caustic soda dalam 30 kg air (dalam pail plastik-jadikan 2 pail), aduk secara manual dengan pengaduk kayu sampai larut sempurna.

 

HATI-HATI JANGAN SAMPAI TERKENA KULIT, JIKA TERKENA SEGERA CUCI DENGAN AIR SABUN DAN BILAS DENGAN AIR BERSIH

 

 

 

PROSEDUR PEMBUATAN GLUE:

1.             Masukkan 140 kg air bersih kedalam bejana stainless

2.             Tambahkan formalin aduk 1 menit

3.             Masukkan tapioca sambil diaduk

4.             Aduk cepat selama 5 menit

5.             Tuangkan larutan caustic soda, terus aduk hingga glue matang merata, diamkan 1 hari.

 

Prosedur pembuatan kualitas II:

(mixer terus berputar hanya kecepatan yang diubah-ubah)

1.             Masukkan air bersih kedalam bejana

2.             Sambil diaduk pelan masukkan natrosol sedikit demi sedikit, aduk     2 menit

3.             Tambahkan amoniak, aduk cepat 2 menit

4.              Berturut-turut masukkan dispersing agent, anti mikroba, anti jamur, glue dan pine oil, aduk cepat selama 5 menit

5.             (masukkan pasta pewarna pada step ini), aduk cepat 2 menit

6.             Tambahkan setengah dosis latex, aduk cepat 2 menit

7.             Masukkan kalsium sedikit demi sedikit hingga tercampur rata, atur kecepatan pada 40 – 60 Hz, tahap ini mixer harus terus naik turun dan jangan sampai kalsium menggumpal. (kalau terjadi penggumpalan tambahkan sedikit air atau masukkan sebagian sisa latex)

8.             Tambahkan sisa latex, aduk dengan kecepatan sedang. (50 Hz), aduk 5 menit

9.             Tambahkan ethylene glikol dan anti foam, aduk pelan 3 menit.

10.         Matikan mixer, diamkan hingga cat dingin.

Kualitas III (murah):sebaiknya hanya untuk interior

AIR BERSIH (PDAM)              15%                             30        kg

Natrosol                                   0,05%                          100      gr

Amoniak                                  0,1%                            200      gr

Glue                                         11,5%                          23        kg

Dispersing agent                     0,1%                            200      gr

Formalin                                  0,2%                            400      gr

Pine Oil                                   0,1%                            200      gr

Pasta pewarna secukupnya

Latex*                                     5%                               10        kg

CaCO3 800 mesh                   67,5%                          135      kg

Anti foam                                 0,45%                          900      gr

Prosedur pembuatan kualitas III:

(mixer terus berputar hanya kecepatan yang diubah-ubah)

1.             Masukkan air bersih kedalam bejana

2.             sambil diaduk masukkan natrosol sedikit demi sedikit, aduk 2 menit

3.             Tambahkan amoniak, aduk cepat 2 menit

4.              masukkan dispersant, formalin, glue dan pine oil, aduk cepat selama 5 menit

5.             (masukkan pasta pewarna pada step ini), aduk cepat 2 menit

6.             Tambahkan setengah dosis latex, aduk cepat 2 menit

7.             Masukkan kalsium sedikit demi sedikit hingga tercampur rata, atur kecepatan pada 40 – 60 Hz, tahap ini mixer harus terus naik turun dan jangan sampai kalsium menggumpal. (kalau terjadi penggumpalan tambahkan sedikit air atau masukkan sebagian sisa latex)

8.             Tambahkan sisa latex, aduk dengan kecepatan sedang. (50 Hz), aduk 5 menit

9.             Tambahkan anti foam, aduk pelan 3 menit.

10.         Matikan mixer, diamkan hingga cat dingin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XXIX.1. Pembuatan Cat Genteng

Formulasi:

AIR BERSIH (PDAM)              17,25%                                    40        kg

Natrosol                                   0,15%                                      300      gr

Amoniak                                  0,3%                                        600      gr

Dispersing agent                     0,25%                                      500      gr

Anti mikroba                            0,1%                                        200      gr

Anti jamur                                0,1%                                        200      gr

Wetting agent                          0,25%                                      500      gr

Pine Oil                                   0,1%                                        400      gr

Texanol                                   0,5%                                        1          kg

pigmen pewarna                                                                     6 kg

Latex vynil                               12,5%                                      30        kg

Latex styrene                                                                          30 kg

CaCO3 800 mesh                   67,5%                                      80        kg

Anti foam                                 0,5%                                        1          kg

200      kg

Prosedur pembuatan:

(mixer terus berputar hanya kecepatan yang diubah-ubah)

1.             Masukkan air bersih kedalam bejana

2.             Sambil diaduk pelan masukkan natrosol sedikit demi sedikit, aduk     2 menit

3.             Tambahkan amoniak, aduk cepat 2 menit

4.              Berturut-turut masukkan dispersing agent, anti mikroba, anti jamur, wetting agent, texanol dan pine oil, aduk cepat selama 1 menit

5.             (masukkan pasta pewarna pada step ini), aduk cepat 2 menit

6.             Tambahkan setengah dosis latex, aduk cepat 2 menit

7.             Masukkan kalsium sedikit demi sedikit hingga tercampur rata, atur kecepatan pada 40 – 60 Hz, tahap ini mixer harus terus naik turun dan jangan sampai kalsium menggumpal. (kalau terjadi penggumpalan tambahkan sedikit air atau masukkan sebagian sisa latex)

8.             Tambahkan sisa latex, aduk dengan kecepatan sedang. (50 Hz), aduk 5 menit

9.             Tambahkan ethylene glikol dan anti foam, aduk pelan 3 menit.

10.         Matikan mixer, diamkan hingga cat dingin.

 

MODUL XII : NC – PUTTY

Jenis                : Plamuur basis nitrocellulose satu komponen

Uraian : Berfungsi untuk menutup pori-pori kayu atau untuk meratakan permukaan sehingga didapatkan permukaan yang lebih rata..

Standar data teknik

Kering debu                             : 2 jam [ 25oC]

Kering keras                            : 24 jam

Tebal  standar                         : 40 micron

Daya tutup pada 40 micron    : 3m2/kg

Pengencer                              : thinner A Spesial

Ketahanan simpan                  : 6 bulan [tempat tertutup, suhu 35oC]

Cara pemakaian                     : pisau kapi

Kilap                                        : kusam

Warna                                     : abu-abu

Berat jenis                               : 1,5

XII.1. Pembuatan NC-PUTTY

Warna : Abu-abu

Formulasi:

Kualitas standard

Butyl acetate                           7,5%                15        kg

Xylene                                     7,5%                15        kg

Clayton AF                              0,7%                1,4       kg

Zinc Stearic                             1%                   2          kg

Talk Haichen                           25%                 50        kg

CaCO3 800 mesh                   25 %                50        kg

EBA 1463-70                           19,3%              38,6     kg

NC solution                             12,5%              25        kg

Pasta putih      NC                   1,4%                2,8       kg

Pasta hitam     NC                  0,1 %               200      gr

200      kg (10 pail)

kemasan NETTO: 20 kg

 

Kualitas murah

Butyl acetate                           5%                   10        kg

Xylene                                     8%                   16        kg

Clayton AF                              0,7%                1,4       kg

Zinc Stearic                             1%                   2          kg

Talk Haichen                           28,5%              57        kg

CaCO3 800 mesh                   29,25 %           58,5     kg

EBA 1463-70                           17%                 34        kg

NC solution                             10,5%              21        kg

Pasta hitam     NC                  0,05 %             100      gr

200      kg (10 pail)

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene, tambahkan clayton AF, aduk 1 menit

2.      Masukkan Pasta pewarna, aduk 2 menit

3.      Tambahkan EBA 1463 – 70 HV, aduk 5 menit

4.      Tambahkan talk dan kalsium, aduk 20 menit

5.      Tambahkan Butyl acetate, aduk 2 menit

6.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk

7.      Aduk hingga cat tercampur rata (+ 45 menit)

8.      Matikan mixer.

MODUL XIII : NC-ROAD MARKING

Jenis :

Cat khusus untuk pengecatan lantai, lapangan tennis, marka jalan beton dan aspal dengan basis acrylic.

Uraian :

NC-Road marking mengering dengan cepat, membentuk film yang keras, tahan abrasi dan fleksibel.

Cat ini tahan terhadap cuaca, panas matahari dan hujan sehingga warna dan durability-nya bagus.

Data Teknik :

Kering sentuh                          :           3 menit

Kering sempurna                    :           8 jam

Tebal film standard                 :           25-40 micron

Tebal film dianjurkan               :           65-75 micron (2 lapis)

Daya sebar                             :           6-8 m2/kg

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Cara penggunaan                   :           semprot, kwas

Kilap                                        :           gloss

Warna                                     :           macam-macam

Viscosity                                  :           90 detik Ford Cup 4

Ketahanan simpan                  :           8 bulan (tempat tertutup maks 35oC)

Berat jenis                               :           1,2

Persiapan permukaan

Permukaan lantai/jalan yang akan dicat harus dibersihkan dari debu, minyak, lemak dan pengotor lain termasuk cat lama yang rusak.

Penggunaan

NC-Road marking langsung dicatkan ke bidang tanpa menggunakan cat dasar.

XIII.1 Pembuatan pasta NC-ROAD MARKING

 

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                    19%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

ACRYNAL 7101-50                 40%

TRONOX/CRONOS               40%

 

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     19,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              2 %

ACRYNAL 7101-50                 53%

High Black                               25%

 

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     18%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

ACRYNAL 7101-50                 40%

Pigmen anorganik                   40%

 

 

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    38,5%

Clayton AF                              0,4%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

ACRYNAL 7101-50                 40%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent

4.      Masukkan ACRYNAL 7101-50 kedalam bejana, aduk hingga teremulsi sempurna [10 menit]

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga hangat [± 1 jam]

7.      Cek viscosity dengan vicsometer, minimal kekentalan 50 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

UJI PASTA

1.      Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

2.      Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base : 110-150 second

3.      Uji akhir, strenght colour : ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

4.      Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

XIII.2. Pembuatan NC-ROAD MARKING

Formulasi:

Kualitas standard

ACRYNAL 7101-50                             29,5%              59        kg

NC solution                                         25%                 50        kg

EFKA 5054                                          0,4%                800      gr

Pasta pewarna NC-Road M.               25%                 50        kg

Nuosperse                                          1%                   2          kg

Butyl acetate                                       6,5%                13        kg

Xylene                                                 6,25%              12,5     kg

Toluene                                               6,25%              12,5     kg

Perenol E1                                          0,1%                200      gr

[200     kg]

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan ACRYNAL 7101-50 dalam bejana

2.      Tambahkan Xylene, aduk 10 menit

3.      Masukkan Pasta pewarna

4.      Tambahkan EFKA 5054 dan Nuosperse – aduk 20 menit

5.      Tambahkan Butyl acetate dan toluene, aduk 2 menit

6.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk

7.      Aduk hingga cat tercampur rata (+ 30 menit)

8.      Tambahkan Perenol E1, aduk 5 menit

9.      Matikan mixer.

 

Formulasi low cost:

Butyl acetate                                       8%                   16        kg

Xylene                                                 12,5%              25        kg

Clayton AF                                          0,5%                1          kg

Talk Haichen                                       16%                 32        kg

ACRYNAL 7101-50                             24,5%              49        kg

NC solution                                         20%                 40        kg

EFKA 5054                                          0,4%                800      gr

Pasta pewarna NC-Road M.               18%                 36        kg

Perenol E1                                          0,1%                200      gr

200      kg

 

Prosedur pembuatan           :

1.      Masukkan Xylene, tambahkan clayton AF, aduk 1 menit

2.      Masukkan talk haichen, aduk 1 menit

3.      Masukkan Pasta pewarna dan EFKA 5054 – aduk 5 menit

4.      Tambahkan ACRYNAL 7101-50 aduk 5 menit

5.      Tambahkan Butyl acetate, aduk 2 menit

6.      Masukkan NC Solution sambil terus diaduk

7.      Aduk hingga cat tercampur rata (+ 30 menit)

8.      Tambahkan Perenol E1, aduk 1 menit

9.      Matikan mixer.

 

 

 

 

MODUL XXIII : POLY URETHANE PRIMER

Jenis :

Cat dasar basis poly urethane

Uraian :

Cat dasar ini memiliki daya lekat yang sangat baik pada hampir semua bahan termasuk logam ringan dan plastik. Mempunyai kekerasan, keuletan, kecepatan kering, daya tahan terhadap air dan bahan kimia yang bagus sekali.

Data Teknik :

Kering debu                             :           30 menit

Kering keras                            :           12 jam

Tebal film standard                 :           25-40 micron

Tebal film dianjurkan               :           65-75 micron (2 lapis)

Daya sebar                             :           4 m2/liter

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Cara penggunaan                   :           semprot, kwas

Kilap                                        :           kusam

Warna                                     :           merah tua

Ketahanan simpan                  :           6 bulan (tempat tertutup maks 35oC)

Berat jenis                               :           1,4

Pengeras                                :           PU Hardener 8 : 2

Persiapan permukaan

Permukaan besi yang akan dicat harus di-sand blasting hingga standar SSPC-SP-6 dan dibersihkan dari debu, minyak, lemak dan pengotor lain termasuk cat lama yang rusak.

Penggunaan

Campur PU primer dan hardener dengan perbandingan 8:2, aduk hingga homogen, tunggu beberapa menit sebelum digunakan.

XXIII.1 Pembuatan pasta PU

1. Warna putih

formulasi         :           Xylene                                     19%

Clayton AF                              0,5% [thickener]

Perenol E1                              0,1% [anti foam]

EFKA 5054                              0,4% [wetting + dispersing]

ACRYNAL 7303-60                 40%

TRONOX/CRONOS               40%

 

2. Warna hitam

Formulasi        :           Xylene                                     19,4%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              2 %

ACRYNAL 7303-60                53%

High Black                               25%

 

3. Warna pigmen anorganik

formulasi         :           Xylene                                     18%

Clayton AF                              0,5%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

Disparlon 501                          0,4% [anti skin]

ACRYNAL 7303-60                 40%

Pigmen anorganik                   40%

 

 

4. Warna pigmen organic

Formulasi        :           Xylene                                    38,5%

Clayton AF                              0,4%

Perenol E1                              0,1%

EFKA 5054                              1 %

ACRYNAL 7303-60                 40%

Pigmen organic                       20%

PROSEDUR PEMBUATAN

1.      Masukkan Xylene kedalam bejana

2.      Tambahkan Clayton AF sedikit demi sedikit sambil dimixer

3.      masukkan berturut turut antifoam  dan dispersing agent

4.      Masukkan ACRYNAL 7303-60 kedalam bejana, aduk hingga teremulsi sempurna [10 menit]

5.      Tuangkan pigmen yang akan digiling sedikit demi sedikit sambil terus diaduk

6.      Aduk hingga hangat [± 1 jam]

7.      Cek viscosity dengan viscometer, minimal kekentalan 50 second

8.      Masukkan kedalam tangki feeder sandmill

9.      Setelah 1x sirkulasi, cek kehalusan dengan grindometer. Lakukan langkah ini dalam 3x  sirkulasi.

UJI PASTA

1.      Pasta dianggap halus jika pada skala grindometer [0-100 micron] tidak lebih dari 6 titik spot.

2.      Selanjutnnya uji viscositas. Viskositas pasta solvent base: 110-150 second

3.      Uji akhir, strenght colour: ambil sedikit pasta, letakkan diatas potongan kaca, gunakan aplikator kemudian amati transparansi terhadap sinar. Lakukan  tidak lebih dari 10 second.[cek pada 10,30,60, 90 micron]

4.      Simpan pasta dalam pail seng dengan plastik di bagian dalam, tutup rapat, letakkan di ruang teduh [25oC]

XXVI.1. Pembuatan PU PRIMER

Formulasi:

Kualitas standard

ACRYNAL 7303-60                             30%                 60        kg

Clayton AF                                          0,5%                1          kg

Talk Haichen                                       25 %                50        kg

Pasta PU iron oxide red                      24%                 48        kg

Xylene                                                 10%                 20        kg

BA                                                       10%                 20        kg

BYK 331                                              0,5%                1          kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan xylene dan BA kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit.

3.      masukan pasta PU iron oxide red kedalam bejana aduk 5 menit.

4.      masukkan talk secara bertahap sambil diaduk ± 15 menit

5.      Masukkan ACRYNAL 7303-60, aduk 20 menit

6.      tambahkan BYK 331, aduk 2 menit

7.      matikan mixer

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kualitas murah

ACRYNAL 7303-60                             30%                 60        kg

Clayton AF                                          0,5%                1          kg

Talk Haichen                                       35 %                70        kg

Pasta PU iron oxide red                      14,5%              29        kg

Xylene                                                 15%                 30        kg

BA                                                       5%                   10        kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan xylene dan BA kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit.

3.      masukan pasta PU iron oxide red kedalam bejana aduk 5 menit.

4.      masukkan talk secara bertahap sambil diaduk ± 15 menit

5.      Masukkan ACRYNAL 7303-60, aduk 20 menit

6.      tambahkan BYK 331, aduk 2 menit

7.      matikan mixer

 

 

 

 

 

 

 

MODUL XXVII: POLY URETHANE FINISH

Jenis :

Cat akhir basis poly urethane

Uraian :

Cat akhir ini memiliki daya lekat yang sangat baik pada hampir semua bahan termasuk logam ringan dan plastik. Mempunyai kekerasan, keuletan, kecepatan kering, daya tahan terhadap air dan bahan kimia yang bagus sekali.

Data Teknik :

Kering debu                             :           30 menit

Kering keras                            :           12 jam

Tebal film standard                 :           25-40 micron

Tebal film dianjurkan               :           65-75 micron (2 lapis)

Daya sebar                             :           7 m2/liter

Pengencer                              :           Thinner A Spesial

Cara penggunaan                   :           semprot, kwas

Kilap                                        :           kusam

Warna                                     :           macam-macam

Ketahanan simpan                  :           6 bulan (tempat tertutup maks 35oC)

Berat jenis                               :           1,4

Pengeras                                :           PU Hardener 8 : 2

Persiapan permukaan

Permukaan besi yang akan dicat harus di-sand blasting hingga standar SSPC-SP-6 dan dibersihkan dari debu, minyak, lemak dan pengotor lain termasuk cat lama yang rusak, gunakan poly urethane primer sebagai cat dasar.

Penggunaan

Campur PU Finish dan hardener dengan perbandingan 8:2, aduk hingga homogen, tunggu beberapa menit sebelum digunakan.

XXVII.1. Pembuatan PU FINISH

Formulasi:

Kualitas standard

ACRYNAL 7303-60                 39%                 78        kg

Clayton AF                                          0,5%                1          kg

Talk Haichen                           10 %                20        kg

Pasta PU                                             30%                 60        kg

Xylene                                     5%                   10        kg

BA                                                       15%                 30        kg

BYK 331                                              0,5%                1          kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan xylene dan BA kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit.

3.      masukan pasta PU kedalam bejana aduk 5 menit.

4.      masukkan talk secara bertahap sambil diaduk ± 15 menit

5.      Masukkan ACRYNAL 7303-60, aduk 20 menit

6.      tambahkan BYK 331, aduk 2 menit

7.      matikan mixer

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kualitas murah

ACRYNAL 7303-60                 34%                 68        kg

Clayton AF                                          0,5%                1          kg

Talk Haichen                           20 %                40        kg

Pasta PU                                             25%                 50        kg

Xylene                                     15%                 30        kg

BA                                                       5%                   10        kg

BYK 331                                              0,5%                1          kg

[200 kg]

Prosedur pembuatan:

1.      masukkan xylene dan BA kedalam bejana

2.      Tambahkan clayton AF sedikit demi sedikit sambil diaduk 2 menit.

3.      masukan pasta PU kedalam bejana aduk 5 menit.

4.      masukkan talk secara bertahap sambil diaduk ± 15 menit

5.      Masukkan ACRYNAL 7303-60, aduk 20 menit

6.      tambahkan BYK 331, aduk 2 menit

7.      matikan mixer

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XXVII.2. PEMBUATAN HARDENER

Formulasi

1.      Desmodur L-75                 50%                 8,5       kg

2.      BA                                                 25%                 4,25     kg

3.      Xylene                                           25%                 4,25     kg

Total                17        kg

Prosedur pembuatan:

Keterangan : Proses ini sebaiknya dilakukan dalam wadah dari bahan plastik atau stainless

1.      Masukkan Desmodur L-75 kedalam bejana plastik/stainless

2.      Tambahkan BA dan Xylene

3.      Aduk sampai larut sempurna

 

Peringatan: hati-hati jangan sampai terkena kulit atau mata, jika terkena segera cuci dengan air sabun dan bilas dengan air bersih

About these ads

Comments on: "Cara Membuat Cat Untuk Industri Kecil" (178)

  1. Iron Oxide RED 129 EB/ EVERBRIGHT
    Negara Asal: China
    Cara Pembayaran: Transfer Bank (T/T)
    Kemas & Pengiriman: 25 kg
    Keterangan: Iron Oxide RED 129 EB EVERBRIGHT
    Iron Oxide 129 EB adalah iron oxide pigment warna merah sedikit ketuaan berwarna seperti maroon.
    Digunakan banyak untuk campuran warna bahan bangunan, dan untuk keperluan paving atau concrete lainnya. Kami mengimportnya langsung sehingga anda akan mendapat harga yang paling murah dan kualitas yang menjanjikan.

  2. dedi kurniadi said:

    om…tolong dong kirimin resep cara membuat cat sablon ynag bahan dasar air dan bahan dasar minyak….makasih om…..

  3. friska p febrian said:

    om Paul,, kasih tau dong tmp belanja bahan2 untk membuat cat besi tsb… ta tunggu lho..,

    • Friska domisili dimana? klu di surabaya aku banyak contact person yg bisa lsg dihubungi utk pengadaan bahan2 tersebut.

      Masalah bahan sebenarnya mudah dik… Friska tinggal buka yellow pages.. cari dibawah directory : Chemical.. disana banyak supplier dgn jenis bahan2 yg mereka jual…

      Friska coba dulu ya… klu ada bahan yg sulit ketemu silahkan hubungi aku lagi…

  4. Om minta tolong dong..cara membuat coating batu alam, untuk tugas kuliah, sedangkan aku ga tau apa-apa. yang aku tau cuma resin aja. yang diatas itu kan pake nama2 kimia. mohon bantuanya dong om.

  5. mau tanya juga ya om.. kenapa bau resin saya kok menyengat, sedangkan saya kalau beli coating batu alam tidak menyengat baunya (soft) dan gimana caranya untuk resin saya supaya cepat kering tetapi kalau di simpan tidak beku. soalnya kalo aku kasi catalis kalo di simpan jadi beku,,,,talong bantuanya ya om master ^^

    • Sam,
      mungkin kamu mengira bahwa resin disitu adalah sejenis resin yg biasa dipakai dlm pembuatan fiber glass, yg menggunakan katalis sbg curing agent agar resin mengering dan mengeras.

      Resin acrylic, yg dipakai utk coating batu alam, baunya tdk menyengat, dan tersedia pula dlm bentuk satu komponen tanpa katalis. Tersedia dlm jenis solvent-based dan water-based. Kedua2nya dpt digunakan sbg bahan coating batu alam, dan tdk mengering selama penyimpanan asalkan ditutup rapat. Resin acrylic thermosetting ini mengering pd suhu ruang tanpa penambahan katalis… utk detilnya aku e-mail kan.

      salam.

      • salam sejahtera pak paulus,
        mau tanya pembuatan coating batu alam yang solven ato water base?
        emailkan aja ya pak ke harwin81@gmail.com
        smoga pak paulus tambah maju terus tak doakan buku kimianya cepat kelar…makasih

  6. Ahmad arifin Sastrowikarto said:

    Bos, gemana cara bikin wood stain

    • Wood stain,
      mungkin maksudnya solvent-based wood stain ya mas? (ada juga wood stain water-based)

      komposisi wood stain pd intinya terdiri dari dyes stuff dan pengencer…

      dyes stuff, adalah pigmen pewarna yg dpt larut dlm solvent, tersedia dlm beberapa warna, yg umum digunakan warna merah, kuning, coklat, biru, hitam, hijau

      untuk larutan pengencer dpt dibuat dgn mencampurkan bbrp solvent agar didapat wood stain yg bagus.
      yg umum dipakai : metanol, isopropyl alkohol (IPA), butyl acetate (BA), butyl cellosove (BC), dll (tapi keempat solvent yg saya sebut tsb sdh cukup utk membuat wood stain yg bagus)

      larutan pengencer bisa dibuat dgn komposisi :
      utk 1 liter : metanol 650 ml + IPA 100 ml + BA 200 ml + BC 50 ml

      anda tinggal melarutkan dyes stuff pd larutan pengencer…. sebaiknya buat larutan dgn dyes stuff tunggal (1 jenis warna saja) sbg wood stain inti….. jadi anda punya larutan merah, kuning, biru, hijau, coklat dan hitam…. kalau mau membuat warna tertentu, misal red mahony, maka anda tinggal mencarinya dgn cara meninting bbrp warna utk memperoleh warna yg dimaksud… (ini perlu belajar cara pencampuran komposisi warna…. belajar sendiri ya… gak etis klu saya tulis disini)

      utk beberapa merk tertentu ditambahkan diethylen glycol (DEG) utk memperkuat warna….

      selamat mencoba….

  7. heri setiawan said:

    bos gimana cara bikin flinkote ? thx

  8. kalau boleh aku dikasih tau cara buat cat karet warna putih basis minyak (solvent base). terimakasih banget kalau jawabannya mau diemail ke ronggo009@yahoo.com

  9. om mau tanya dong, saya lagi nyari natrosol yang ex china, punya contaq person nya ngga om,

    tks.

    • Andri domisili dimana?
      natrosol ex china akhir2 ini harganya sdh hampir tdk feasible lagi utk produksi, krn ex-eropa sulit masuk ke indo krn permintaan di sana lagi kenceng juga…saya sarankan pakai cellulose sejenis lain merk saja deh…tinggal adjust dikit formulasinya.

      saya ada bbrp contact person supplier natrosol ex china.

  10. teddy widhi said:

    Pak, kalo saya ingin tanya-tanya mengenai pembuatan cat tembok water base, dapat kontak anda via apa ya? email/telp?

    saya interest dengan pembuatan cat tembok untuk water base.

    terimakasih.

  11. budispace said:

    pak, saya mau tanya … fungsi smt kalo untuk di cat waterproofing apa yah ? bapak bisa memberikan recomendasi formula untuk waterproofing ? thx pak,
    GBU

    • maksudnya untuk water-based ya mas. Kalau pd waterproofing basis air, SMT berfungsi sebagai anti foaming agent.

      untuk formulasi akan segera saya unggah di blog ini, beserta permintaan formulasi2 lain dari teman yg lain. Thx. GBU.

  12. Pak Paulus…tolong donk…formulasi thinner untuk Melamine,NC dan PU..dari yang harga murah sampai yang bagus…
    Terima Kasih..

  13. ” Salam Sejahtera selalu”
    Bpk Paulus yg Terhomat, sy membutuhkan resep cara membuat cat pasta sablon untk bhn kain. bgmn sy
    bisa belajar dgn sempurna dgn Bpk, asl sy dari jateng dan sy berdomisili di jkt, kami ucapkan banyak terimakasih.

  14. Rahmat Hidayat said:

    Mas salam kenal

    sy Rahmat Hidayat domisili di garut, menjelang pensiun saya masih belum punya job yang jelas dan sdh lama tertarik dengan cat, saya ingin menggelutinya, siapa bisa belajar borong-borong pekerjaan cat berikut bahan, mahon bantuan dan saranya untuk belanja bahan di bandung ato jakarta. tks

    • Salam kenal pak Hidayat,
      mungkin saya bisa bantu untuk cara2 praktis dan sederhana dalam memulai produksi cat skala UKM, klu utk bahan di jakarta sgt banyak sekali pak.
      Bapak bisa mulai dari yellow pages dibawah kategori PAINT…disana banyak supplier bahan2 cat pak Hidayat.

      Di blog ini sdh saya tuliskan bbrp formulasi cat yg bisa bapak gunakan sbg starting formulation…klu ada yg kurang jelas bisa via email ke : paulus_sparco@yahoo.com

      Tks.

  15. salam kenal,
    saya acan yang saya mau tanyakan cara membuat insulating varnish untuk electrical pak.
    bahan resin apa saja yang di pakai yah.
    mohon pencerahannya.
    terima kasih sebelumnya,
    salam acan

  16. salam sejahtera pak paulus, saya mau tanya bahan untuk pewarna politur apa aja? trus beli d mana kira2 bahan2nya. saya domisili d jember trus minta contack personya suplier tsb. saya kepengin banyak belajar tentang dunia cat siapa tahu bisa usaha kecil2an. trus pak kira2 untuk memulai usaha kayak gini butuh badget brp ya? saya tunggu emailnya. terima kasih

    • Shalom,
      mas Harwin, ada dua jenis politur yg umum. Water-based dan Solvent-based.

      Pewarna politur adalah dyes stuff. Dyes stuff ini adalah pewarna yg bisa larut dlm alkohol/spiritus (solvent-based) dan larut dlm air/MEG (water-based).

      Karena mas domisili di Jember, mungkin lokasi terdekat yg cukup lengkap utk mensupply kebutuhan bahan2 ini adalah kota surabaya. Mas Harwin coba cari buku yellow pages wilayah surabaya… kemudian cari dibawah kategori : CHEMICAL… banyak supplier kimia di surabaya yg menyediakan dyes stuff… utk contact person saya ada bbrp nama yg bisa mas hubungi jika nanti memang dibutuhkan… tetapi saran saya lebih baik mas langsung kontak ke supplier yg terdaftar di yellow pages krn harga mereka cukup kompetitif.

      Mengenai kebutuhan pendanaan relatif mas. Utk menjual pewarna politur, jenis kegiatannya hanya repacking saja. Jadi mas Harwin tinggal memilih supplier yg bisa kasih harga paling bagus. Warna dyes yg paling mahal adalah warna merah, kisaran harganya sekitar US $ 40/kg. harga dyes berada di kisaran US $ 15 – US $40.

      Jadi, kalau kita anggap memulai usaha dgn sediaan sekitar 1 kg utk tiap warna (merah, hitam, kuning, hijau, coklat, biru) dibutuhkan dana sekitar 2 – 3 jt saja.

      Mas Harwin, bisa memulai mencari info harga dyes stuff (solvent-based) ke:
      PT. COLORINDO CHEMTRA 031-3524743

      dan cari harga pembanding via yellow pages mas…selamat mencoba. Semoga bermanfaat. GBU.

  17. edward l tobing said:

    pak paulus.saya tertarik dengan usaha cat khususnya cat tembok dan kayu/besi, mau memulai usaha kecil-kecilan produksi cat 2 jenis tersebut. minta tolong bantuannya untuk formula cat ke-2 jenis tersebut dari harga low,middle dan premium. sebelumnya saya ucapkan terima kasih. Email saya : Etobing77@yahoo.com

    • Bapak Tobing,
      di blog saya ini sdh ada bebrapa formulasi dasar cat, termasuk kedua jenis cat yg bapak maksudkan tersebut… silahkan ditelusuri dlm blog ini.. bahkan saya tuliskan banyak sekali formulasi2 cat2 jenis lain yg bisa bapak gunakan sebagai starting formulation.

      Terima kasih.

  18. Shallom pa,

    Saya mau tanya untuk glue (di water base paint), itu fungsinya untuk apa ?
    Karena di formulasi standard tidak ada glue, apakah ini hanya utk menekan cost saja ?
    Terima Kasih.

    • Shalom Melly,

      anda benar sekali, glue dlm formulasi tsb memiliki fungsi utk menekan cost. Selain memiliki daya rekat, glue tsb juga dpt mengurangi pemakaian thickener yg relatif sgt mahal.

      saya tdk merekomendasikan formulasi tsb utk kualitas standar… itu hanya utk formulasi “harga banting2an” dgn kondisi penjualan yg sgt fast moving…. shg potensi kerusakan produk selama storage tdk sampai tjd…. sebab dgn adanga glue daya simpan produk relatif lebih singkat… tetapi hal tsb masih bisa diatasi dgn pemakaian anti bakteri yg cukup.

      Terima kasih.

  19. edward l tobing said:

    pak paulus.saya mau tanya, sebenarnya apa perbedaan antara cat tembok yang memakai ukuran liter di kemasan penjualan dengan ukuran dalam kilogram. Dan secara kualitas mana yang lebih baik, dari segi daya sebar,ketahanan warna,jumlah pemakaian pada area yang sama. Dan apakah formula cat tembok “premium acrylic emulsion paint” yang bapak berikan bisa disebutkan dalam ukuran liter, seperti yang ada di pasaran. Makasih sebelumnya atas penjelasannya.

  20. om paul,..salam kenal,..mo tanya cara praktis membuat cat acrylic untul lukisan kanvas sekiranya ada info,…minta ilmunya om,…trims…

    • Salam kenal Ega,

      saya tuliskan disini saja sekalian ya info buat Ega….

      Jenis cat acrylic ada 2 macam… yaitu air dan minyak (water-based dan solvent-based)

      Cara paling praktis utk membuatnya adalah mencampurkan resin acrylic ( pilih water-based atau solvent-based) dgn pasta pewarna yg dijual oleh supplier warna.

      Untuk yg water-based pasta warnanya bisa menggunakan pasta warna yg dipakai utk cat tembok.
      Untuk yg solvent-based pasta warnanya bisa menggunakan tinta sablon utk plastik…

      ini adalah cara yg paling praktis dan murah utk membuat cat utk acrylic lukisan.. semoga bermanfaat.

      Trim’s

  21. Salam Pak Paulus,

    Mohon penjelasan lebih lanjut mengenai EBINO ?

    Trims,
    Iwan

    • Salam mas Iwan,

      EBINO adalah nama dagang resin amino produksi PT Eterindo…, yg sengaja saya pakai contoh krn harganya relatif murah.
      mas Iwan dpt menggunakan amino resin produk produsen2 lain yg paling dekat dgn domisili mas Iwan.

      Terima kasih.

  22. sore pak paulus….

    saya mau nanya mengenai hasil jadi cat. misal formula contoh dibawah. bahan yang kita butuhkan kurang lebih 175 kg. maka berapa kg hasil barang jadi nantinya?

    a. Kualitas Premium (kemasan 20 liter = 17,5 kg nett)

    1. EBA 1486-70 40% 70 kg

    2. NC solution 40% 70 kg

    3. Matting agent 2% 3,5 kg

    4. Dispersing agent 0,4% 700 gr

    5. Butyl acetate 13% 22,75 kg

    6. Xylene 4,5% 7,875 kg

    7. Perenol E1 0,1% 175 gr

    175 kg

    • Salam Amel,

      loss product sgt tergantung pada peralatan dan prosedur kerja…. jadi kita tdk bisa mendapatkan persentase baku tingkat loss product.

      Tetapi sbg gambaran kasar, utk water-based tingkat loss sekitar 0,1 s/d 0,5%.. utk solvent-based kisaran 1 s/d 1,5% tergantung peralatan dan prosedur kerja.

  23. Selamat Sore Pak Paulus,

    saya sangat bersyukur dan berterimakasih kepada Bapak, karena telah membagi ilmunya melalui blog ini.. saya yakin ilmu yang Bapak bagi ini sangat bermanfaat bagi rekan2 yang mebaca blog ini, dan saya doakan semoga ilmu Bapak makin bertambah lagi..

    terus terang setelah mebaca blog ini, saya sangat tertarik untuk memulai usaha kecil-kecilan di bidang cat tembok, kayu & besi, saya berdomisili di Lombok. kira2 berapa modal untuk memulai usaha jenis ini? dan dimana saya bisa mendapatkan peralatan2 dan bahan2 yang Bapak sebutkan diatas?
    terima kasih

    • Selamat malam sdr. Ochen,

      Terima kasih banyak atas apresiasi dan doanya…

      Modal utk memulai usaha seperti ini relatif, tergantung kapasitas yg ingin dicapai. Untuk bahan2nya anda bisa mendapatkan dari hampir semua distributor kimia besar (lokasi terdekat mungkin surabaya)… saya tdk merekomendasikan salah satu supplier krn alasan etis… anda bisa mengeceknya di daftar perusahaan/supplier kimia surabaya melalui yellow pages.

      Untuk peralatan standar, mixer, sandmill dan prasarana penunjang… kisaran biayanya sekitar +/- 150 jt; budget bahan2 sekitar 150 jt; total 300 jt.

      Kalau utk memulai usaha kecil2an dgn asumsi pasta warna beli jadi ke supplier, kapasitas produksi 1-2 ton/hari, maka anda hanya membutuhkan mixer dan bejana produksi skala kapasitas 250 kg.. biayanya relatif lebih murah, kisaran +/- 75 jt.

      Saya menyarankan anda memulai dgn survey pasar terlebih dahulu.. sebab kompetisi di bidang ini relatif sgt padat dan kompetitif bahkan sudah cenderung saling mematikan….

      Saya bisa membantu memberi anda bbrp kontak person jika berminat serius utk memulai usaha di bidang tsb.

      Terima kasih.

  24. Pak Paulus.. untuk cara pembuatan water based wood stain bagaimana?
    mau saya gunakan untuk furniture.. terimakasih..

    • Salam Andri,

      cara sederhana untuk membuat water-based wood stain, sbb:
      Air 70%
      Alkohol (75%) 15%
      IPA 5%
      DEG 6%
      Dyesstuff (water-based) 4% (bisa diganti water-based liquid colorant)

      Untuk keperluan tertentu anda bisa melakukan blending dengan resin acrylic (water-based)

      Terima kasih.

  25. met sore pak, salam kenal saya kaelani, saya tanya bagaimana cara membuat
    pasta water base dan apa saja bahannya, terima kasih pak,blsnya k email saya aj pak

  26. pa apakah bapak mengadakan training juga utk tata cara pembuatan cat

    • Salam Agus,

      saya msh terikat etika dan tanggung jawab pekerjaan, shg tdk bisa mengadakan training sekitar masalah cat dan thinner.. tetapi tentu saja saya tdk pelit berbagi ilmu dgn siapapun… meski hanya sebatas starting formulation yg msh membutuhkan modifikasi dari rekan2 agar memperoleh hasil bagus dgn harga yg paling bersaing……kalau formulasi yg bagus tapi cost-nya murah itu msh jadi rahasia perusahaan… he.he.he.

      Terima kasih.

  27. Salam,

    Maaf Pak… Apakah bisa saya diberikan referensi suplier NC solution, karena saya ingin mencoba membuat NC sanding sealer sendiri…beberapa hari ini saya cari di beberapa toko di kota saya tidak ada yang menjual dan di internet juga tidak ketemu.

    Terima Kasih,

    • Salam Budi,

      NC solution memang tdk mudah didapat oleh perorangan… biasanya supplier meminta surat ijin produksi dan NPWP, krn produk ini relatif cukup ketat pengawasannya…. coba anda cek ke PT.Mulya Adhi Paramita..(0254)571-064; (021)662-1748; (031)568-3294; (022)686-8748

      terima kasih.

      • Salam Pak Paulus,

        Terima Kasih atas jawabannya. Saya akan menghubungi perusahaan tersebut.
        Selain itu saya memiliki pertanyaan lain yaitu tentang melamine Pak. Apakah dalam formula melamine sanding sealer di atas bisa ditambahkan pigmen pasta?

        Best Regards,
        Budi

      • Salam Budi,

        melamine sanding sealer memang bisa ditambah dgn pigmen pasta (short oil) tetapi anda harus menambahkan juga amino resin agar tingkat kekeringan tetap terjaga.. sebab pigmen pasta tsb memiliki kandungan resin alkyd yg akan mempengaruhi curing sanding sealer…..

        Terima kasih

  28. achmad masrur said:

    om,tolong dong kasih tau saya cara buat cat tembok {inter & ekater}, dan komposisi bahan-bahan nya….

    terima kasih ………..

  29. om kalo beli jadi untuk cat atau politure bening/clear untuk kayu yang kena hujan langsung.. ada referensi ga om.. mks

  30. Pak Paulus,terimakasih atas ilmunya.sangat bermanfaat bagi saya.Apa saya bisa minta bantuan bapak bila saya membutuhkan bahan cat dalam kuantitas sedikit mengingat sangat susah belanja bahan dalam kuantitas tersebut secara langsung ke supplier.Terimakasih

  31. domisili di banten,Pak Paulus.Terimakasih sebelumnya.Nanti akan saya hubungi Bapak melaui email dalam waktu dekat.

  32. Pak Paulus,

    Terima kasih Pak atas sarannya. Karena beberapa bulan yang lalu saya sempat coba tambahkan pasta tapi hasilnya tidak bisa kering. Selain hal itu apakah ada penyebab lain yg bisa menghambat proses pengeringan/curing (kualitas thinner misalnya) ?

    Thanks before,
    Budi

    • Salam Budi,

      proses curing memang sgt dipengaruhi berbagai faktor, diantaranya kualitas curing agent/hardener, cuaca, kualitas thinner, kualitas cat, kualitas/persiapan permukaan yg di-cat bahkan teknik aplikasi, dsb.

      Thanks.

  33. Salam Pak Paulus…
    Terimakasih untuk ilmunya yg sangat bermanfaat untuk semua orang khususnya bagi saya pribadi, dalam hal ini saya sangat senang dengan adanya ilmu yg anda bagi dalam blog ini, saya ingin menanyakan apakah seseorang yg tdk memiliki basic ilmu kimia apakah bisa menerapkan ramuan2 cat milik anda tersebut.
    Apakah masih ada pelung untuk industri ini meskipun cuma skala rumahan aja untuk memenuhi kebutuhan industri kecil.
    Terimakasih sebelumnya
    Salam.

    • Salam pak Iehan,

      Amin jika blog ini membawa manfaat bagi bapak. Latar belakang ilmu memang menunjang pengembangan tetapi ilmu dalam arti pendidikan formil bukanlah satu2nya sarana utk memahami seluk-beluk sebuah produk. Selama bapak mau bertekun dgn apa yg sedang dikerjakan dan mau belajar maka niscaya pengalaman yg didpt tdk kalah nilainya dgn pendidikan formil…

      Dunia coating saat ini memang relatif jenuh… sdh sangat jarang muncul terobosan baru di dunia coating.. sehingga persaingan lebih mengarah pada harga dan branded….tetapi selalu ada segmen pasar tertentu yg bisa dimasuki oleh pemain2 baru bahkan meski setingkat produksi rumahan saja….kuncinya ada pada pembentukan jaringan pasar/penjualan pak…..

      Thanks.

  34. Dear Pak. Paulus
    Salom,
    Pak, Mohon untuk info untuk beli Texanol dan Natrosol alamatnya di mana yach?
    Terima kasih
    Frangky frangww@yahoo.com

  35. pk mw tny…
    sy trtarik utk membuka usha kcil utk cat tembok dan besi…kira2 brp modl mniml yg d butuhkn dn peralatn pokok ap yg hrs d miliki..mklum dana trbats..trmksh

    • salam Ecko,
      anda dpt menggunakan cara yang paling sederhana dengan memodifikasi bor duduk 16mm, dan membuat tuas pengaduk dari stenlis sbg penganti mata bor.. alat ini cukup berguna untuk mixer pembuatan cat dgn kapasitas sampai 50kg tiap satu kali adukan….. biayanya tentunya relatif murah….

      • Trmks bnyk atas jwabany pak..
        Mw tany lg ,mungkin bpk tahu tempat pembelian bahan2 dasar pembuat cat tersebut untuk daerah cimahi/ bandung tp dlm jmlh yg tidak terlalu bnyak..Trmksh..

      • Salam Uckey,

        coba saya kontak bbrp rekan disana utk membantu.

        Atau mungkin ada rekan2 disini yg bisa bantu suply saudar kita ini..silahkan.

        Makasih.

  36. salam om paul,

    kalau mau buat shellac sendiri bahannya apa ya…, kualitas standar dan kualitas bagus.

    makasih ya om,,

    • Salam Eta,

      waduw…. shellac itu kan getah alam jadi saya tdk memiliki rekomendasi utk membuatnya sendiri.. tetapi saya bisa bantu Eta utk proses preparasi getah yg bagus agar shellac yg diperoleh kualitasnya bagus.

      makasih.

  37. pak. paulus terima kasih atas pencerahannya,,,saya ingin menayakan tentang pembuatan lem berbasis solvent (seperti lemPU , rubber,dll) apakah resin lemnya sama dengan resin cat PU? dan komposisi untuk lem PU ? terima kasih,GBU

    • Salam pak Hendrawan,

      Untuk adhesive, jenis resin agak berbeda dgn coating pak. Misal untuk Lem PU yg umum adalah dari poly-isocyanat satu komponen, misal peroduk Desmodur yg banyak direpacking. Hampir semua produk yg beredar di pasaran hanyalah hasil modifikasi dgn penambahan pengencer (EA dan SBP) dan filler (Silika). Jadi yg paling mudah bapak pesan langsung ke produsen semacam Lemindo kemudian memodifikasinya agar didpt cost yg diinginkan.

      Pada prinsipnya memang adhesive agak mirip dgn coating, perbedaan utamanya adalah pada filler dan plasticisernya.

      Terima kasih.

  38. salam..
    bagus pak infonya, detail.
    saya nunggu ulasan tentang tinta sablon, terutama tinta karet putih dan afdruk tebal (untuk sablon timbul tanpa tinta foam).
    terima kasih..

  39. Pak mau tanya, saya lgi ngrjkn tgs akhir ttg aplikasi TiO2 sbg selfcleaning pada cat tembok (bisa bersihin sndiri klo kena ujan) jdi sy bwt larutan TiO2 kemudian dcmpur dgn PEG (buat dispersant) trus dcmpurin ke cat tembok, apakah PEG bsa dbwt dispersant TiO2? trus lama pengadukannya kira2 brp jam? cara mengecat biar ktebalany sma gmn ya pk? terima kasih..

    • Salam Nining,

      aduh..maaf saya telat sekali membalas pertanyaan kamu….. mudah2an blm kadaluarsa…

      PEG bisa difungsikan sebagai dispersant TiO2, seharusnya yg bagus menggunakan sand mill atau ball mill, tetapi kalau memang terpaksa memakai mixer maka usahakan dgn speed yg tinggi….. waktunya relatif tergantung jenis TiO2 yg kamu pakai. Tetapi secara umum, dgn kecepatan 1.800 rpm kita membutuhkan waktu sekitar 5 jam utk memperoleh pasta titan yg halus.

      Cara mengecat dgn ketebakan yg sama pd substrat apa nih? langsung ke tembok kah? kalau ke tembok gunakan roll, dan usahakan memberi tekanan dgn tenaga yg sama saat mengecat, plus pastikan jumlah lapis-nya sama. Umumnya 2 lapis sudah cukup bagus.

  40. salam kenal…
    p paulus kt dah mulai buka usaha kecil2an dlm cat tiner tuk furniture tp akhir2 ni banyak customer yg pindah ke waterbased coating kalo ada formula tuk sanding sama coatingnya mohon dibantu, sy coba pake acrilic bs tp tuk permukaan coating kalo dah kering ga bs halus spt cat2 yg sdh ada. Ada juga industri kecil cat lain yang dia kasih suatu bahan ke custmr hanya dlm beberapa tetes coating waterbased bisa jadi kental dalam ukuran satu gelas/200mm cat coating wb, menurut anda bahan apakah itu? apa bisa sy dapatkan di jogja karena sy tinggal di jogja.trims tuk infonya…

    • Salam Apri,

      produk water-based utk wood coating memang umumnya terbuat dari jenis resin acrylic atau di kombinasikan dgn styrene-acrylic. Untuk top-coat biasanya memang full acrylic, anda tinggal pilih spesifikasi produk (dari supplier) dgn tingkat gloss yg diinginkan. Sementara utk sanding, anda harus menambahkan fumed silica, selain menambah kecepatan kering sekaligus berfungsi sbg rubbing agent agar serat kayu mudah diamplas.

      Cairan pengental yg anda maksudkan adalah [Acrylic thickener]… sepertinya ini mudah didapat di Jogja. Umumnya terbuat dari campuran garam2 hidroksida, misal barium hidroksida, dll.

  41. Salam Pak Paulus,

    Boleh saya tahu perbedaan antara petrosin C5 dan C9, aromatic dan aliphatic?
    thanks

    • Salam Tessa,

      petrosin C5 dan C9 pada dasarnya adalah sama, perbedaan panjang cincin/rantai C (C5 atau C9) disebabkan fraksinasi dari minyak mentah saja. Begitu pula struktur alifatis atau aromatis, ini karena faktor fraksinasi saja.Tetapi memang perbedaan panjang rantai menimbulkan “sedikit” perbedaan sifat juga antar keduanya.Bahkan pd produk yg sesama C5 saja bisa memiliki variasi yg cukup lebar. Misalnya perbedaan softening point, kejernihan, warna, dll. Umumnya C9 lebih keras, lebih cepat kering, warna lebih cerah, dan memiliki penyebaran pigmen yg lebih bagus.

      Perbedaan sifat tsb mengharuskan kita utk teliti memilih dalam aplikasi sesuai kebutuhan, misal:

      #untuk cat: sebaiknya memakai C9 atau campuran (C5/C9) dgn softening point yg tinggi utk mendapatkan hardness yg bagus.

      #untuk rubber: sebaiknya menggunakan C5 atau campuran (C5/C9) dgn softening point yg rendah utk mendapatkan kelunakan yg sesuai sekaligus kelarutan yg bagus dgn partikel karet.

      #untuk tinta printing: sebaiknya mengunakan C9 dengan softening point yg tinggi untuk mendapatkan sifat cepat kering, lebih cerah, dan penyebaran warna yg bagus.

      intinya kita harus lebih teliti membaca TDS produk utk kita sesuaikan dgn kebutuhasn kita.

  42. luar biasa… Pengetahuan saya tentang cat jadi bertambah terima kasih pak paulus.. Kalau saya mau nanya cat duco tembaga pak.. Gimana cara buatnya..? Pastanya pake apa..? Belinya dimana..? Andi tinggal di lampung.. Terima kasih atas jawabannya sukses selalu buat pak paulus.

  43. Ibrahim Risyad said:

    kalau untuk membuat cat sablon jenis rubber bahannya apa saja pak? kira2 kalau mau membuat usaha untuk tinta rubber butuh modal brp pak?

    • Salam Risyad,

      cat sablon jenis rubber bisa disediakan dlm bentuk water-based maupun solvenr=based.

      Spt coating pd umumnya, bahan meliputi binder, pigmen, filler, aditif dan pelarut dan bbrp permesinan minimal mixer dan sand mill.

      Untuk permodalan saya membutuhkan data yg lebih lengkap mengenai kapasitas yg hendak mas Risyad buat.

  44. ida bagus resda dewangga said:

    salam sejahtera pak paulus

    sebelumnya saya sangat berharap pak paulus mau membantu saya,
    saya mahasiswa yang mencoba berusaha di bidang jasa cat pak paulus,
    nah pertanyaan saya apakah cat merek nippe ( laquer) bisa diencerkan dengan tinner PU
    karena ingin hasil yang semprot dan cepat kering, saya sudah mencoba beberapa merek seperti ND, impala tinner super tapi hasilnya tidak mau cepat kering dan hasil penyemprotan catnya selalu ketebalan kaya menggumpal,

    yang kedua jika kita primer menggunakan primer merek ALFA kemudian cat di atasnya dengan merek nippe kox tidak mau menempel ya pak? apa harus pake primer merek nippe?

    • Salam Ida Bagus,

      jenis lacquer merk apapun seharusnya bisa larut dgn baik pada thinner PU.. (catatan: thinner PU yg ber-merk)
      jika anda mendapati lacquer kurang larut (tebal/gumpal) maka pertimbangkan utk menambahkan thinner A special sbg pengencer tambahan.

      Primer ALFA yg anda paki termasuk jenis cat apa ( NC primer, melamine sanding sealer, PU primer atau apa?)

      Merk tdk terlalu penting sbg patokan aplikasi…. asalkan dari jenis cat yg sama kita boleh memadukan berbagai merk utk mdp cost yg sesuai. Terima kasih.

  45. ida bagus resda dewangga said:

    salam pak paulus

    trimakasih pak paulus sangat membatu

    nah ini pak ,cat nippe ( laquer ) terlalu kental kemudian saya campur dengan M3 dengan perbandingan 0.5 : 3 agar lebih encer setelah itu baru saya tambahkan tinner, tetapi hasilnya selalu ke enceran padahal saya memakai perbandingan 1: 2 pada cat yang saya campur dg M3 dan tinernya, selain tinner atau M3 ada rekomendasi tidak pak untuk menambahkan zat agar catnya bisa encer?

    terimakasih pak saya berdomisili di yogyakarta pak saya sangat senang bisa tau blog ini

  46. ida bagus resda dewangga said:

    salam pak paulus

    biasa saya pakai tiner DTL atau PU pak untuk cat nippe ( laquer )
    nah untuk menghemat biaya saya mau mengakali agar cat nippe nisa dibuat encer pak dengan cara saya kasi M3 setelah saya campur M3 dengan perbandingan 4 : 0,5 untuk cat dan M3 nya, baru setelah tercampur saya kasi tiner DTL atau PU,

    sementara saya pikir jika cat di campur dengan M3 jika disimpan lama saya takut catnya akan rusak pak, apa bapak punya solusi agar bisa mengencerkan cat tanpa M# atau tinner,maksud saya dengan bahan pembuat cat yang banyak dijumpai di toko kimia,

    nippe ( laquer ) sangat kental pak dan lengket sekali, sangat sulit dibersihkan jika di pakai dengan air brush…, saya menggunakan nippe karena di jogja yang jual bisa beli seperempat kg hanya cat nippe, sementara kebutuhan saya dengan banyak warna pak,

    mohon petunjuk untuk menurunkan karakter kental dan lengket dari cat nippe ( laquer ) pak?

    dan yang kedua apa tiner PU bisa dicampur dengan tinner DTL perbandingan PU dan DTL 1: 1 soalnya tiner PU mahal pak jadi minta solusi campuran tinner PU, karena karakter tinner PU yang cepat kering unruk style saya sangat tepat

    terimakasih pak….

    • Salam Ida,

      kalau tujuannya membuat encer dgn murah, anda bisa gunakan aceton… aceton ini solvent tunggal yg memiliki daya larut yg sgt kuat… (biasanya dipakai utk pembersih cat kuku/kutex)

      begitu juga utk campuran thinner PU gunakan saja aceton… krn aceton memiliki sifat sgt cepat kering.

      Terima kasih.

  47. Shalom pak Paulus, saya mau tanya ada ga cat yang warnanya stenlis?
    Apa pak Paulus jg bisa buat cat tsb?
    Terima kasih, Tuhan berkati…

    • Shalom Hendra,

      cat finish spt stainless biasanya menggunakan chrome-mirror like finish… produk2 yg memuaskan sementara ini hanya barang impor… yg produk lokal masih payah kualitasnya..mirip2 silver putih.

      sebenarnya cara membuatnya tdk terlalu sulit, tapi kami terbentur pd harga jual yg sgt tinggi krn memang mahal biaya bahan bakunya… kami ragu cat dgn harga tinggi spt ini bisa diserap pasar….

  48. ida bagus resda dewangga said:

    terimakasih bapak paulus…

    saran bapak berhasil, semoga cat yang saya campur acenton bisa awet pak jika di simpan lama,

    sekarang masih cari perbandingan cat + acenton nya pak…

    pak apakah ada alat pengaduk cat alternatif yang murah pak? klo ada di mana ya pak belinya? di jogja sangat sulit pak, alat2 cat, saya sangat hobi cat mengecat

    terimakasih sebelumnya pak,

    • Salam Ida,

      selamat sdh berhasil memperoleh solusi masalah anda.

      Mengenai mixer yg simpel, anda bisa menggunakan bor duduk 13 inch, dan tambahkan as pengganti mata bor dari satainless sbg pengaduknya. Selamat berkarya…. terima kasih.

  49. ida bagus resda dewangga said:

    siap bapak paulus terimakasih banyak sudah di bimbing

    nanti klo ada kesulitan saya bertanya lagi pak

    trimakasih,

  50. malam Pak, saya mau menanyakan Bahan apa saja yg dipakai dl pembuatan Rak pajangan dgn melamine gloss? dan bgmn tahapan pengerjaannya Pak? saya baru pertama mau belajar mohon bimbingannya. trm ksh.

    • Salam Melyana,
      saya asumsikan anda membutuhkan hasil natural (serat kayu tetap nampak).

      dalam pengerjaan dgn substrat kayu maka ada bbrp tahapan yg mesti dilakukan sbg standar pengerjaan.

      TAHAP PERSIAPAN PERMUKAAN SUBSTRAT
      #Permukan kayu harus bersih, kering dan bebas minyak.
      #Amplas permukaan kayu dengan kertas amplas no. 180 searah dengan serat kayu sampai permukaan menjadi halus.
      #Tutup pori-pori kayu dengan Wood Filler/dempul kayu (pilih warna sesuai yg dikehendaki)
      #Setelah kering amplas dengan kertas amplas no. 240 sampai permukaan kayu terlihat lagi.
      #Warnai permukaan kayu dengan Wood Stain (Aplikasikan dengan kuas kemudian lap sebelum kering)

      TAHAP CAT DASAR
      #Gunakan Melamine Sanding Sealer ; dan thinner ND
      (Perbandingan campuran = Sanding : Hardener : Thinner Melamine = 9 : 1 : 6)
      #Spray Melamine Sanding Sealer secara merata (2-3 lapis)
      #Setelah kering amplas dengan kertas amplas no. 240 sampai permukaan kayu halus.
      #proses cat dasar boleh dilakukan 2x utk mendapat hasil yg maksimal.

      FINISHING (TOP COAT)
      #Gunakan Melamine Clear Gloss; dan thinner ND
      (Perbandingan campuran = Clear : Hardener : Thinner Melamine = 12 : 1 : 8)
      #Spray Melamine Clear secara merata (2-3 lapis)
      #Biarkan kering.

      Top coat biasa tersedia dlm 3 varian:
      gloss utk hasil kilap
      semi gloss utk hasil agak kilap
      doff utk hasil tidak kilap

      Dimungkinkan juga utk memakai melamine solid colour utk memperoleh warna solid (serat kayu tertutup total) sesuai kebutuhan.

      selamat mencoba.

      • salam pak Paulus,
        maaf saya ikut nimbrung dsini.
        saya ingin bertanya mengapa campuran melamin sealer dan top coat berbeda jumlah perbandingan hardenernya?
        untuk thinner knp harus menggunakan thinner ND bukannkah ada thinner melamin?takut cost naik klo thinner ND.
        terima kasih pak.

  51. oh..iya.. melaminnya yg high gloss pak. apa ada perberdaan bahan antara melamine doop, gloss dan high gloss ? dan di daerah surabaya toko mana yg recommed utk bahan” tsb. trm ksh.

  52. Terima kasih atas penjelasannya Pak, ada yg sy ingin tanyakan lagi jika memakai melamine solid apakah perbedaannya cuma pada tahap finishing saja ya? (melamine clear gloss diganti dgn melamin solid) dan campuran solid-harderner-thiner melamin perbandingannya tdk berubah ya Pak?

    • Salam Melyana,

      jika menggunakan melamine solid colour komposisi cat:hardener:thinner relatif tetap……

      yang berbeda adalah tahapan persiapan substrat… anda tdk perlu memilih warna wood filler yg sesuai dgn warna kayu, untuk cat dasar.. anda tdk perlu menggunakan sanding sealer yg natural (transparan) tapi anda bisa langsung menggunakan melamine white primer misalnya….

      selamat mencoba.

  53. Pak Paulus dimana kita bisa beli EBA 1365-60 LV & EBA 1486-70 terima kasih asyikin

    • Salam Asyikin,

      anda dapat memperolehnya dari PT. ETERINDO NUSA GRAHA

      Atau dari berbagai distributor kimia atau pabrik resin yg lain…. tipe yg anda sebutkan adalah Alkyd resin short oil dan medium oil… banyak produsen resin yg memproduksi jenis resin tsb.

      terima kasih.

  54. ida bagus resda dewangga said:

    salam pak paulus

    pak ida mau tanya lagi, masih mengenai cat laquer
    sekarang saya dapat job untuk painting yang berbahan plastik pak,
    kemarin cat dan tiner PU sudah saya campur dengan acenton tetapi setelah saya semprotkan ke plastik pertama bagus pak kemudian lama kelamaan cat seperti mengkerut pak alias plastiknya yang tidak tahan dengan tinnernya pak,

    bapak ada solusi untuk tinner yang tidak begitu keras pak sehingga jika media yang kita semprot plastik,plastiknya tidak mengkerut alias meleleh?

    semoga pak paulus bersedia memberikan solusi

    terimakasih banyak pak paulus……

    • Salam Ida,

      sebenarnya utk cat plastik anda membutuhkan cat yg memang khusus diperuntukkan bagi plastik (banyak merk yg khusus utk pengerjaan ABS plastik). Tapi jika memang anda ingin memanfaatkan sisa lacquer yg ada, maka sebaiknya sebelum melakukan finishing dgn lacquer tsb terlebih dulu gunakan cat epoxy primer sbg cat dasar pd bidang plastik (menggunakan epoxy thinner tentunya).

      selamat mencoba.

  55. Malam Pak, sy mau nanya lagi untuk material rak pajangan mengunakan blokboard 18mm sdh cukup kuat? dan pemasangan antar blokboardnya bagusan mempergunakan paku atau skrup kayu ya Pak? dan setelah dipaku / sekrup lgsg didempul? trm ksh mohon bimbingannya Pak.

    • Salam Melyana,

      18 mm sdh relatif memadai asal kita melakukan penyambungan yg benar …
      jika yg anda produksi adalah tipe knockdown maka anda pasti harus memakai sekrup.

      jika bukan knockdown, anda bebas menggunakan sekrup atau paku tergantung kondisi pengerjaan….dan pastikan sblm dipaku/sekrup oleskan lem pd bidang sambungan.. anda bisa gunakan lem epoxy ataupun lem PU… tunggu hingga lem benar2 kering sblm melakukan pekerjaan selanjutnya.

      anda betul, untuk merapikan sambungan gunakan dempul yg bagus pd bidang sambungan dan tunggu hingga benar2 kering sblm melakukan proses selanjutnya… anda bisa memakai dempul kayu ISAMU misalnya… lalu haluskan dgn proses persiapan permukaan spt yg pernah saya tuliskan sebelumnya…..

      selamat mencoba.

      Catatan: untuk pengerjaan natural/transparan gunankan dempul yg mendekati warna bidang kayu anda.

  56. ida bagus resda dewangga said:

    terimakasih bapak paulus…

    iya pak sudah saya coba…na waktu pengaplikasian primer dia juga agak mengkerut pak saya menggunakan primer laquer merk isamu dan tinnernya DTL : PU 2:1 klo primer yang tidak begitu keras apa ya pak yang bisa mengencerkan cat laquer?

    yang kedua pak selain acenton solvent apa yang bisa saya campurkan ke cat laquer pak, negativenya acenton sangat cepat menguap pak jadi jika saya jual per botol isi dari cat oplosan saya tersebut akan berkurang lama kelamaan pak….

    terimakasih pak sebelumnya dan mohon bantuannya…

  57. trm ksh banyak atas masukannya Pak Paulus. sorry banyak nanya, yg saya ingin tanyankan lagi di daerah mana saya dpt memperoleh bahan” utk proses melamin td (Dearah Surabaya).

  58. firmanul hasan said:

    malam pak. sy firman di jateng. mohon infonya kalo cara pembuatan pasta rubber white dan rubber netral ada pak? kpasitas untuk 200 kg/ hari butuh biaya brp ya pak? TQ

  59. SIANG PAK PAULUS,
    MOHON BANTUANNYA, SAYA INGIN MEMBUAT POLITUR DENGAN BAHAN DASAR DAMAR BATU ATAU DAMAR MATA KUCING YANG BANYAK TERSEDIA DI PASARAN. SELAMA INI SAYA MEMBUATNYA HANYA DENGAN MELARUTKAN DAMAR TERSEBUT DENGAN BENSIN ATAU THINNER, TETAPI HASILNYA MUDAH TERGORES. BAHAN APA LAGI YANG HARUS SAYA GUNAKAN SUPAYA POLITUR TERSEBUT MENJADI LEBIH TAHAN GORES DAN BAGAIMANA CARA MEMBUATNYA? O YA, MAAF SEBELUMNYA, SAYA TIDAK MEMPUNYAI PENGETAHUAN TENTANG KIMIA. TRIMS BANTUANNYA

    • Salam Helmi,

      untuk menambah tingkat kekerasan/hardness politur anda, anda bisa menambahkan resin2 sintetis ataupun getah alam yg lebih keras.

      Untuk resin sintetis, anda bisa menggunakan petroleum resin.
      Untuk getah alam, anda bisa menggunakan maleic resin.

      sama seperti damar batu, anda tinggal melarutkannya ke dalam solvent dan campurkan dgn perbandingan yg sesuai cost yg anda butuhkan, Selamat mencoba.

  60. Shallom,
    Berkat tulisan di blog p.paulus,dengan doa,ber experimen terus,walau dengan biaya yg banyak untuk membeli bahan baku p.paulus,saya berhasil p.paulus.sekarang saya sudah buka pabrik kecil2 an (home industrie) dan cat produk saya (automotive) sudah bias masuk ke toko2 yg kecil,menengah maupun yg besar p.paulus,dengan harga terjang kau & kualitas yg baik.sekiranya saya banyak mengucapkan banyak terima kasih kepada p.paulus dan biarlah tulisan saya ini juga menjadi motivasi buat rekan2 yg lain,tetap semangat jangan gampang menyerah! Sekiranya kalau kalau ada waktu ke Jakarta p.paulus bisa menghubungi saya untuk mampir & melihat tempat saya.sekali lagi banyak terima kasih saya ucapkan untuk p.paulus.Tuhan memberkati.(adi-0812 88 929 929)

    • Shalom,
      Pak Adi,selamat atas keberhasilan bapak membuka UKM sendiri… negara ini membutuhkan orang2 seperti bapak utk menyokong sektor riil yg tahan banting.. yaitu sektor UKM.

      Kalau ada yg mau ditanyakan, jgn sungkan2 pak. Mudah2an saya bisa mampir ke tempat bapak suatu saat nanti.

      sekali lagi, Congratulation!

    • bolehkah saya dikirimi sample cat automotif yang bapak produksi kalo bisa hub saya di 087877666481 alamat toko cat saya jl alternatif cibubur no.1 cikeas nagrak.

  61. Ada teman-teman yang tahu tidak cara untuk coating logam yang bukan cat tetapi menjadikan warna permukaan menjadi hitam dengan cara apa ya. Bukan powder coating atau sejenisnya, tetapi seperti direbus dengan bahan tertentu.

  62. erwin prasetyanto said:

    Salam kenal Pak Paulus, mohon bantuannya untuk resep chemical dan proses pembuatan cat rubber (karet) water base untuk aplikasi sablon kaos, regards :)

  63. ddhenny@yahoo.com said:

    wah blognya pak paulus sangat informatif sekali, saya pemula banget deh dalam hal kimia pak mohon bantuannya saya mau mencoba coating pada mug atau kain agar bisa dipakai untuk cetak sublimasi biasanya kan cetak sublimasi hanya bisa di bahan poliester saja nah apakah bisa pak paulus infokan formulanya apa saja untuk membuat cairan coating nya?, saya sangat bersyukur dan berterima kasih kalau pak paulus mau membagi infonya. GBU

    • Salam Deni,

      cairan sublimation coating untuk mug ataupun kain sdh banyak dijual bebas.. umumnya berbasis cat arylic clear… diaplikasikan dgn cara semprot atau celup…saya pribadi tidak merekomendasikan pengecatan mug dgn metode semprot atau celup..sebab kualitas dan hasilnya sgt berbeda dgn metode oven… Coated mug yg dijual di pasaran umumnya menggunakan modified acrylic coating (mirip hot-melt) dgn pelapisan metode oven, jenis ini bisa agak lembek pd suhu tinggi shg memungkinkan tinta sublim menembus lapisan coating…

      jika Dheny bergerak di digital printing, saya pikir pembuatan/penyiapan secara mandiri coated mug tdklah efisien..selain rumit hpp-nya juga tdk jauh beda dgn jika kita beli coated mug…krn memproduksi coated mug dlm jumlah kecil tentunya berat jika harus bersaing dgn skala mass product ex China….terima kasih.

  64. salam pak paulus,
    terima kasih atas balasannya, ada yang ingin saya tanyakan lagi. saya sudah mencari bahan yang bapak beri, tetapi yang saya dapatkan dari toko adalah maleic acid, apakah itu sama dengan maleic resin atau bukan? tolong informasinya untuk toko yang menyediakan bahan bahan di atas, posisi saya ada di blora. terima kasih

    • Salam Helmi,

      maleic resin berbeda dgn maleic acid…..

      coba anda hubungi PT. Daya Sakti Sejahtera Abadi, Lingkungan Industri Kecil Jl. Industri I Block A No. 270-271, Kaligawe, Semarang 50111 telepon: 024 6583255 – 024 6583257 – 024 6583258 – 024 6583259. Terima kasih.

  65. Salam kenal pak,,,,aku minta resep pembuatan cat sablon rubber waterbase dan solventbase donk pak,,bahan bahanya apa aja,trimaksih banyak…..

  66. abraham edi said:

    bagaimana cara membuat karet untuk mould , pak paulus

  67. salam sejahtera Bpk Paulus M.
    Sy mau nanya kalo mau membuat bor dgn memakai dinamo listrik 5.5 pk, Rpm 1500an, 220 / 380V, 14.8 Ampere. sedangkan listrik di tmpt sy 3 phase dgn daya 10600 watt, untuk produksi cat pasta sablon itu bisa / kuat enggak pak untuk beban aduk 150 – 200 kg ?? sudi kiranya bpk menolong & menjawab pertanyaan kami ucapakan Beribu Terimakasih.

  68. Salam GBU.
    Bpk Paulus, sy mau nanya di dalam pembuatan cat pasta sablon pada media kain
    bahan seperti sipernate itu untuk apa ya pak?? untuk filler apa untuk meningkatan glossy, atau hanya untuk ke volumenya saja ya? thaks ats jwbnya
    ” Salam GBU “

  69. salam pak Paulus,
    Saya ingin bertanya tentang formula utk cat sablon sandal (eva). yg pernah saya lihat sablon sandal menggunakan cat pu 1 komponen dengan diencerkan M3.
    aplikasi penyablonan:
    1. primer diusapkan tipis dengan kain pada eva (sandal). bahan yg digunakan saya kurang paham. sejenis thinner tp saat mengering seperti agak lengket di tangan.primer tsb dicampur dgn dismodure 1000:10. yg saya tanyakan apa pak paulus pernah tau jenis primer ini?
    2.setelah beberapa menit kering baru disablon dengan cat sablon pu yg diencerkan dgn m3. yg saya tanyakan apa formula cat sablon pu tsb? dan formula m3 yg aman agar bs larut dan tidak merusak screen sablon nylon.
    utk screen sablon menngunakan photosol basis minyak.
    saya ucapkan terima kasih banyak untuk semua pengetahuan pak Paulus yg telah di share
    Suryo – Sidoarjo

  70. Om,,kalo bahan untuk merubah cat sablon waterbase rubber yang hasilnya semi glos ,biar jadi dof itu dikasih bahan kimia apa??trim

  71. salam pak paulus, terima kasih atas infonya

  72. blognya pak paulus prnuh dengan informasi,
    pak mohon bantuannya saya mau mencoba top coating pada mug dengan pigment sendiri (pigmentnya sudah saya beli dalam bentuk powder) SOLVENT BASED
    mengingat ini akan digunakan untuk minum , saya pikir harus food grade agar aman.

    untuk proses pengecatan , ada 2 cara yang ingin saya gunakan , yaitu airbrush dan kuas
    mohon bantuan pak paulus untuk
    bahan apa yang dapat saya beli untuk mencampurkan pigment tersebut ?
    karena pemakaian yang jarang saya ingin agar campuran tersebut tidak cepat kering pak

    terima kasih sebelumnya pak
    Jimmy

  73. salam kenal P.Paulus,
    Saya ingin tau komposisi cat tembok yang tahan segala cuaca?
    Terima kasih.

  74. Salam kenal pak Paulus, saya susilo pensiunan pns alamat di bekasi saya ingin usaha dibidang lem pvac berbasis air & rendah emisi untuk lem kayu, jika bpk berkenan tolong kami diberi formulanya, mudah2an bapak tidak keberatan sebab saya coba dengan bahan binder aclyric hasilnya kurang bagus dan lama curingnya. trima kasih infonya berkah Tuhan bersama kita amin…………

  75. ramlan mochtar said:

    yth pak paulus, tolong buatkan formula Teak Oil , dan gunanya maleic resin untuk apa ? kok di formula bapak pembuatan cat NC clear gloss kok tidak ada ? Tolong Formula Teak Oil dan penjelasan fungsi Maleic Resin. Terima kasih !

  76. Kalau untuk barang terbuat dari plastik (mis. pipa PVC) sebaiknya pakai apa ya untuk primer maupun catnya, biar tidak gampang rontok. Terima kasih

  77. pak paulus yth, saya tertarik dng apa yg ulas pada halaman2 sebelumnya, saya ingin tahu fungsi maleic resin di cat nc. kenapa di formula nc bapak tidak ada pemakaian maleic resin? dan juga mohon dibuatkan formula Teak Oil. saya banyak pakai teak oil. terima kasih.

  78. Dear Pak Paulus MS,

    Pak, mohon dibantu saya rencana mau buat cat minyak anti fouling, terima kasih.

    Salam,
    Djamadji

  79. salam pak paulus,
    pak kalo formula pasta karet buat sablon baju ada gak???

  80. Pg om paul,
    Saya aris tinggal di denpasar, rencana saya mau bikin cat tembok untuk industri kecil, mohon bantuannya ttg perlengkapan alatnya dan formula yang tepat agar tercapai nilai ekonomis yang menguntungkan…dan juga ttg informasi harga pigmen warna yang termurah…kalo memungkinkan saya mau sowan ke rumah om utk sharing ttg hal tersebut agar rencana saya dapat berjalan seperti yg diharapkan, terima kasih sebelumnya

  81. Salam sejahtera pak paulus,
    Saya mw bk usaha rumahan ct tembok dan plamir, mhn bantaanya klo da kontak perso yg bs sy hbngi untk pengadan alatdan bhan2 nya…tentunya yg berbiaya murah pak, sy tgg blsan bpk secepatnya, tx

  82. malam pak,
    mau tanya pak,kalo formula buat pasta karet untuk sablon t_shirt ada gak??

  83. terima kasih pak Paulus, atas semua paparan anda , saya menjadi lbh semangat untuk maju ,,,,,,,, pertama, nyuwun sewu pak, perkenalkan saya Alif adalah guru seni budaya di SMP dan SMA di kota Malang,,,sdh 6 bulan ini membuat oplosan cat lukis basis air untuk anak2 sekolah….krn selama ini harga cat lukis di toko terlalu mahal buat siswa krn sifatnya masih belajar belm profesional menjadi pelukis (mash latihan)… mohon kesediaan bapak untuk memberikan paparan CARA MEMBUAT BAHAN CAT AKRILIK ….. ya paling tidak kualitasnya seperti yg cat akrilik yg beredar di toko2 (tallent dan maries)…. mohon penjelasannya ya pak,,,saya tunggu,,, maturnuwun terima kasih ….

    • salam, pak ……maaf, saya mau nanya lagi pada bapak……
      mohon di jelaskan proses pembuatan cat yg bisa dilukiskan ke botol plastik atau kaca…..
      dan jika ada yang basik air ya pak……
      mohon di balas! terimakasih…salam

  84. trima kasih atas ilmunya

  85. selamat malam pak…thx atas share ilmunya!!
    sy mau tanya bg mn cara untuk menghancurkan/melarutkan bubuk titan/calcium/talk..?
    apakah ada bahan kimia untuk menghancurkan/melarutkan (yg ramah lingkungan kalau ada)?

    thx a lot…

    sukiji212@gmail.com

    • @Indra…
      maksudnya “menghancurkan” dlm arti menghaluskan ya?
      calcium/talc/titan jika dimaksudkan sbg filler pd cat tentunya hanya diproses sampai halus saja supaya tdk sampai kehilangan fungsi daya tutupnya (hiding power).. klu bahan kimia yg secara otomatis mampu menghaluskan mineral tanpa kehilangan sifat hiding power sampai hari ini saya blm tahu..

      yang umumnya kita ketahui adalah bahan2 yg mampu mempercepat proses mekanik/fisik utk memperhalus ukuran partikelnya.. tapi tetap saja harus mengalami proses grinding.

  86. Pak Paulus, saya ingin membuat usaha kecil-kecilan, usahanya membuat paving block. Namun saya tdk tau takaran pewarna+semen. Saya pernah membuat takaran 5 kg pigment + 1 zak semen, tapi paving yg dihasilkan menjadi warna abu-abu. Sekiranya Bapak mempunyai refrensi untuk itu. Terima kasih

  87. salam super pak paulus
    kayanya saya dapat info yang super kali ini.pak paulus yang baik, profesi saya seorang matching colour pada usaha toko cat saya sendiri,saya ingin mencoba membuat cat polyurethan base coat untuk automotif yg tidak pake hardener atau kering udara.sekiranya bapak bisa bantu saya kasi info yang lengkap bagaimana cara membuat bindernya yang nantinya siap di campur dgn pasta warna,dan dimana saya bisa dapat pasta alumunium silver,perl efect,dll.soalnya susah jga carinya.mohon di infokan ke email saya warabayu@gmail.com.terimakasih pak paulus,salam super

  88. Salam pak paulus,
    Saya sudah me girim pertanyaan lewat emailbapak paulus. Moho npencerahaannya.

  89. iman nugroho said:

    salam Pak Paulus
    untuk latex semisal ebl 3052 eternal belinya dimana ? atau ada merk lain soalnya saya beli ditoko kimia jl tidar surabaya yg ada cuma latex acrylic yg berupa cairan kental berwarna putih kebiruan, cairan ini termasuk golongan binder apa ( full acrylic, vinil acrylic atau styrene acrylic..?… )……terima kasih

    • @imam
      latex yg saya tuliskan dlm blog ini memang berasal dari salah satu produsen resin (Eterindo) jadi anda harus kontak langsung ke pabrik tsb..

      klu latex y anda gambarkan kemungkinan tipe vinyl acrylic.. cukup bagus dipakai utk cat tembok.

  90. Yustina Reni said:

    selamat malam Pak Paulus, saya mau bertanya. Bagaimana ya caranya agar bagian tepi meja dari resin sambunganya tidak kelihatan ? tolong ya Pak, saya sangat memerlukan infonya. Tolong email ke yustina.ernawati@yahoo.com , TERIMA KASIH SEBELUMYA

  91. salam kenal pak paulus.
    trimakasih pak,tulisan anda sangat lmenginspirasi saya untuk dapat berpikir lebih luas dan lebih maju.thnks pak paulus..

  92. Terima kasih buat postingannya :) sangat bermanfaat untuk skripsi saya yang tengtang produksi cat.

  93. selamat malam pak paulus.. saya erwin
    pak saya ingin menanyakan untuk jenis cat besi / oven ” bunglon” bahan apa yang bisa membuat efek warna berubah jika terkena sinar matahari . dan apakah benar cat ini berbahan kristal.jika benar apakah kristal ini di jual bebas? mohon pencerahannya? terima kasih

    • Salam erwin,
      efek warna pd cat bunglon adalah berasal dari pembiasan cahaya oleh pasta aluminium berukuran nano dan pigmen yg diolah dgn teknologi nano.. dgn kemiringan sudut datang/pantul cahaya yg berbeda akan memunculkan warna yg berbeda ditangkap oleh mata kita…. pasta aluminium nano dan pigmen ukuran nano dijual bebas.. impor tentunya :)

  94. pak.saya mau tanya..kalo membuat cairan pengeras beton bagaimana pak??thx

    • @asas
      intinya adalah membuat tingkat pematangan yg merata pd setiap bagian beton supaya kekuatannya bagus… yg umum dipakai adalah dispersant semacam lignosulfonat yg dikombinasikan dgn TEA..

  95. Savante Arreneuz said:

    Wah baru tau ada orang baik yang mau berbagi ilmu dan pengalamannya disini. Boleh deh saya kenalan…

  96. salam kenal pak Paulus, saya berterima kasih atas kebaikan bapak yg telah membagikan ilmu kepada kami yg awam akan kimia cat, bolehkah saya minta cara pembuatan pigment cair untuk aplikasi cat sablon?.Mesin apa saja yg harus saya beli untuk produksi pigment tsb? bolehkah saya berkonsutasi dgn bapak melalui email?

  97. salam kenal bapak untuk membuat cat bakar yang tidak gampang kena noda gimana formulasinya bapak saya domisili sidoarjo….

  98. Pak Paulus, di Surabaya dimana bisa dibeli NC ?…Terima kasih.
    ardy.sagala@yahoo.co.id

  99. blog terbaik sepanjang sejarah… thanks

  100. salam pak paulus
    Mohon bantuanya, saya ingin buat plamir kayu semacan merk pedang atau altek. tolong dong dikasih formulanya,sebelumnya kami ucapkan terimakasih banyak

  101. Boleh Kenal Bapak ???? lokasi di kota mana ???

  102. :=)

  103. danang zulkarnaen said:

    salam pak paulus semoga sehat selalu
    saya danang pak , tulisan bapak di blog ini sangat berarti sekali bagi saya
    pak paulus saya ingin belajar membuat cat pasta(minyak) untuk melukis , saya sangat berbahagia jika bapak berkenan mengajari saya dan mengirimi alamat bapak ke email saya danzulkarnaen@gmail.com
    terimakasih pak paulus semoga kerja keras bapak membuahkan hasil yang maksimal dan semoga bapak sekeluarga diberi berkat dan kesehatan amiin

  104. salam kenal pak paulus, saya wahyu dari cirebon dan saya mau tanya : kalau mau buat cat genteng dari cat tembok kiloan yg murah dipasaran apakah harus ada bahan bahan yg mesti ditambahkan lagi agar hasilnya lebih maximal setelah diaplikasikan ? tahap ke 1 genteng dicat dasar pake cat tembok, tahap ke 2 baru di spray dengan melamin dan tahap ke 3 langsung di oven dengan suhu 80 derajat, saya mohon penjelasannya via email, trims sbelumnya.

  105. Sore pak.
    kalau resin yg bisa dibuat dari bahan alami untuk cat berbahan dasar alami apa y pak? yg ramah lingkungan.
    Trims

  106. saya jual anti foam dan pimen murah :)

    mungkin ada yg minat silakan kunjungi http://toko-bang-adi.tokobagus.com

Berikan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s

Awan Tag

Ikuti

Get every new post delivered to your Inbox.

Bergabunglah dengan 107 pengikut lainnya.

%d blogger menyukai ini: